[实用新型]一种鸡粪制肥料的制粒装置

说明书

本实用新型公开了一种鸡粪制肥料的制粒装置，包括漏斗，箱体，第一电机，进料管，拨板，第二电机，液压杆，压板，挤压槽，切割轮，底板，传送带；于所述箱体的底部设有开口，且开口的两侧箱体的侧板高出底部开口；所述箱体的内部与进料管的一端连通；所述进料的另一端与漏斗固定，且在漏斗与进料管的连接处的外侧设有第一电机，连接处的内部设有拨板；所述第一电机的旋转一端与拨板固定；所述箱体的顶面向内与液压杆的底部固定；所述压板的底面带有凸起；所述挤压槽对应压板上的凸起位置设有凹槽，凹槽与凸起结构吻合，且凹槽的底部还设有通孔；所述挤压槽的下方设有切割轮；所述切割轮对应的箱体外侧都与一个第二电机固定。

技术领域

本实用新型涉及粪便处理装置制肥技术领域，具体涉及一种鸡粪制肥料的制粒装置。

背景技术

鸡粪是一种比较优质的有机肥，其中含纯氮、磷（P2O5）、钾（K2O）约为1.63％、1.54％、0.085％。鸡粪在施用前必须经过腐熟剂的腐熟，将存在鸡粪中的寄生虫及其虫卵，以及传染性的一些病菌通过在腐熟的过程得到灭活及脱臭；鸡粪有机肥生产工艺流程大致包括为：原料选配→干燥灭菌→配料混合→制粒→冷却筛选→计量封口→成品入库。

现有的一些化肥制粒设备一般用于大型的，单独生产肥料的公司，因为设备较为昂贵，一般中小型企业以及一些养殖场对该设备的费用是比较难以承担的，但是为了满足家用或养殖场产生的鸡粪进行处理，如何在制粒的同时，降低该使用群体的成本是一个问题；现有的制粒机还会存在制粒不均匀，以及自动化程度较低需要工作人员进行上料，出料等工作。

发明内容

根据现有技术的不足，本实用新型提供了一种鸡粪制肥料的制粒装置。该装置通过内部的切割轮，以及顶部的挤压装置，使肥料等距切割制形成棒状颗粒；整个设备自动化程度较高，减少了工作人员的工作量。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种鸡粪制肥料的制粒装置，包括漏斗，箱体，第一电机，进料管，拨板，第二电机，液压杆，压板，挤压槽，切割轮，底板，传送带；其特征在于所述箱体的底部设有开口，且开口的两侧箱体的侧板高出底部开口；所述箱体的内部与进料管的一端连通；所述进料的另一端与漏斗固定，且在漏斗与进料管的连接处的外侧设有第一电机，连接处的内部设有拨板；所述第一电机的旋转一端与拨板固定；所述箱体的顶面向内与液压杆的底部固定；所述液压杆的伸缩一端与压板固定；所述压板的底面带有凸起；所述挤压槽对应压板上的凸起位置设有凹槽，凹槽与凸起结构吻合，且凹槽的底部还设有通孔；所述挤压槽的下方设有切割轮，切割轮两个互为一组，且一组内的切割轮转向一致向内侧；所述切割轮的表面设有切割片，一组内的不同切割轮的切割片在接触的位置对应一排挤压槽的通孔；所述切割轮对应的箱体外侧都与一个第二电机固定；所述切割轮的下方设有底板。

优选地，所述挤压槽的底部每排通孔之间固定有隔板。

优选地，所述箱体的两侧板之间宽度大于传送带宽度。

优选地，所述第一电机的下方设有支撑件与进料管固定。

优选地，所述压板的凸起之上还设有对应挤压槽通孔的立柱。

优选地，所述挤压槽的通孔规格为所制得棒状颗粒直径。

优选地，所述底板为斜坡状结构。

优选地，所述箱体的侧板高出底部开口处内侧放置有传送带。

本实用新型有益效果有以下几点：

1.该装置的顶部漏斗与进料管位置设有拨板，通过电机控制拨板转动实现定量进料；

2.该装置内部的切割滚轮将上方挤压后的柱状结构进行定距分割，保证肥料的颗粒均匀；

3.该装置下方设有倾斜的底板方便出料，最后通过传送带运输到下一生产环节。

附图说明