[实用新型]一种耐热钢折弯组件

说明书

本实用新型公开了一种耐热钢折弯组件，包括底座、第一折弯轮轴、第二折弯轮轴、第一折弯滚轮、第二折弯滚轮和卡簧，其特征在于：所述的底座上开设有上下贯穿底座的第一轴孔、第二轴孔，所述的第一折弯轮轴竖向穿过第一轴孔，并在第一折弯轮轴顶端设置有固定槽，所述的第二折弯轮轴竖向穿过第二轴孔，所述的第一折弯滚轮套设在第一折弯轮轴上，所述的第二折弯滚轮套设在第二折弯轮轴上，所述的卡簧分别卡合在第一折弯轮轴、第二折弯轮轴上的固定槽内。本实用新型将耐热钢通过第一折弯滚轮与第二折弯滚轮中间间隙被夹持进行折弯，折弯过程中第一折弯滚轮与第二折弯滚轮围绕耐热钢转动，形成相对运动，提高折弯精度、质量，降低折弯配件的磨损。

技术领域

本实用新型涉及折弯技术领域，具体是一种耐热钢折弯组件。

背景技术

原熟料生产线所用耐热钢锚固件在制作加工过程中，现有的加工方法主要是采用冲床冲压折弯后人工焊接，存在着原耐热钢折弯采用人工操作冲床冲压制作，工序复杂且人工成本大；焊接过程中烟雾较大，容易产生职业病，难以满足环保要求；冲击过程中耐热钢冲击点强度发生变化，容易造成断裂；冲压过程中尺寸与图纸实际设计要求差距较大，精度低的问题，降低了锚固件的结构强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有锚固件采用冲床冲压折弯后人工焊接存在的工序复杂且人工成本大、焊接过程以产生职业病、耐热钢以断裂、加工精度低的问题，提供一种结构简单、便于更换配件、降低人工成本、可以多方位多角度立体折弯、提高了加工精度、保证折弯质量的耐热钢折弯组件。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种耐热钢折弯组件，包括底座、第一折弯轮轴、第二折弯轮轴、第一折弯滚轮、第二折弯滚轮和卡簧，其特征在于：所述的底座上开设有上下贯穿底座的第一轴孔、第二轴孔，所述的第一折弯轮轴竖向穿过第一轴孔，并在第一折弯轮轴顶端设置有固定槽，所述的第二折弯轮轴竖向穿过第二轴孔，并在第二折弯轮轴顶端设置有固定槽，所述的第一折弯滚轮套设在第一折弯轮轴上，所述的第二折弯滚轮套设在第二折弯轮轴上，所述的卡簧分别卡合在第一折弯轮轴、第二折弯轮轴上的固定槽内。

优选的，所述的底座底部开设有卡槽、定位槽，通过卡槽、定位槽能够对底座的安装起到定位作用，避免底座在安装后发生晃动，提高底座在安装后的稳定性，增强折弯组件在耐热钢折弯过程中的稳定性，进而提高耐热钢的折弯效率及耐热质量。

优选的，所述的第一轴孔，其数量为3-6个，并将第一轴孔以第二轴孔为圆心均匀分布在底座上，第一折弯轮轴通过第一轴孔设置于底座中、其中第一折弯滚轮设置在底座上端，并于第一折弯轮轴配合再通过卡簧固定；第二折弯轮轴通过第二轴孔设置于底座中、其中第二折弯滚轮设置在底座上端，并于第二折弯轮轴配合再通过卡簧固定；耐热钢通过第一折弯滚轮与第二折弯滚轮中间间隙被夹持进行折弯，折弯过程中第一折弯滚轮与第二折弯滚轮围绕耐热钢转动，形成相对运动，提高折弯精度、质量，降低折弯配件的磨损，根据需要折弯的耐热钢角度，将第一折弯轮轴从相应的第一轴孔穿出，将第一折弯滚轮套设在底座上方的第一折弯轮轴上，并将卡簧卡合在第一折弯轮轴上的固定槽内，提高折弯组件的通用性，扩大了折弯组件的适用范围，降低了制造多套折弯组件的成本。

优选的，所述的底座、第一折弯轮轴、第二折弯轮轴、第一折弯滚轮、第二折弯滚轮均采用Cr12Mo1V1制备而成，使折弯组件具有结构简单、操作方便，便于安装、更换配件的优点，也能延长折弯组件的使用寿命，提高了耐热钢的折弯效率，降低了人工成本，提高了耐热钢的折弯精度。