[实用新型]一种用于粉末喷涂装置的喷嘴及粉末喷涂装置

说明书

本实用新型提供了一种用于粉末喷涂装置的喷嘴及粉末喷涂装置，其包括外套和固定在外套内的内芯，外套与内芯之间形成供粉末通过的空腔，外套的侧壁上设有进气孔，内芯的内部沿轴向设有与进气孔连通的气流通道，内芯的底部内安装有叶轮，叶轮能转动地与内芯连接，叶轮与内芯之间形成有环形喷气口，气流通道通过叶轮与喷气口连通，通入进气孔的气体依次流经气流通道和叶轮后从喷气口喷出，气体在流经叶轮时驱动叶轮转动。使用时，在喷涂粉末的同时，向进气孔内通入压缩空气，压缩空气依次流经进气孔、气流通道和叶轮后从喷气口喷出，既可以吹散内芯底部还没有来得及粘附和积累的粉末，又可以冷却内芯，保证内芯底部不出现粘粉和积粉掉落。

技术领域

本实用新型涉及粉末喷涂技术领域，尤其是一种用于粉末喷涂装置的喷嘴及粉末喷涂装置。

背景技术

现有的用于粉末喷涂装置的喷嘴是由一外套和固定于外套内的内芯构成，外套和内芯为回转型结构，外套与内芯之间形成空腔，带有静电的粉末与压缩空气混合后从喷嘴的上部入口进入，经过空腔后从空腔底部的喷口喷出。

现有的用于粉末喷涂装置的喷嘴有以下缺点：

1、当带有静电的粉末从喷口喷出时，由于压缩空气在喷嘴上部以及在喷嘴的空腔内是有压力的，压缩空气从喷口喷出后进入大气空间，会迅速膨胀，加之压缩空气从喷口喷出扩散速度很快，会造成内芯的底部产生负压空穴，由于四散的压缩空气和粉末的速度牵拉，四周的空气难以及时补充而产生负压，在喷嘴长时间喷出粉末的情况下，这个负压会将喷出过程中的粉末一点一点压到内芯的底部平面上，使粉末粘附到内芯底面；

2、在用于粉末喷涂装置的喷嘴长时间喷出粉末的过程中，由于粉末与喷嘴之间存在摩擦，会使内芯产生温升现象，粉末在温度较高的情况下发黏，会容易粘在内芯的底面上，加剧了粉末的粘附。

由于上述原因，时间一长，当附着的粉末多了，会因其重力或不确定外力掉落下来，若粉末静电喷涂的产品位于喷嘴下方或粉末喷出方向，则积粉所形成的大颗粒就会掉在喷涂件上或被喷嘴喷出的压缩空气吹到喷涂产品上，造成被喷涂产品表面附着粉末不均匀、有粉瘤或粉疙瘩，使不合格产品产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于粉末喷涂装置的喷嘴及粉末喷涂装置，以解决现有技术存在的粉末容易粘附在内芯底面上的问题。

为达到上述目的，本实用新型提出一种用于粉末喷涂装置的喷嘴，其包括外套和固定在所述外套内的内芯，所述外套与所述内芯之间形成供粉末通过的空腔，所述外套的侧壁上设有进气孔，所述内芯的内部沿轴向设有与所述进气孔连通的气流通道，所述内芯的底部内安装有叶轮，所述叶轮能转动地与所述内芯连接，所述叶轮与所述内芯之间形成有喷气口，所述气流通道通过所述叶轮与所述喷气口连通，通入所述进气孔的气体依次流经所述气流通道和所述叶轮后从所述喷气口喷出，所述气体在流经所述叶轮时驱动所述叶轮转动。

如上所述的用于粉末喷涂装置的喷嘴，其中，所述外套呈环形，所述空腔为环形空腔，所述外套的底部边缘和所述内芯的底部边缘之间形成与所述空腔连通的环形的喷料口，所述内芯的底部呈环形，所述内芯的底部与所述叶轮之间形成环形的所述喷气口，所述喷料口环绕所述喷气口。

如上所述的用于粉末喷涂装置的喷嘴，其中，所述叶轮包括能转动地与所述内芯连接的叶轮轴、以及固定在所述叶轮轴的外壁上且沿所述叶轮轴的圆周方向间隔排列的多个扇叶，所述叶轮轴的内部沿轴向设有与所述气流通道连通的轴孔，所述叶轮轴的侧壁上设有多个与所述轴孔连通的第一出气孔，从所述第一出气孔喷出的气体喷向所述扇叶并推动所述扇叶转动。

如上所述的用于粉末喷涂装置的喷嘴，其中，所述扇叶的形状为曲面形，所述扇叶相对于所述叶轮轴的径向方向倾斜设置，多个所述第一出气孔和多个所述扇叶一一对应，各所述第一出气孔分别朝向对应的所述扇叶的侧面。