[实用新型]一种带有脱乙烷塔的注醇轻烃回收装置

说明书

本实用新型公开了一种带有脱乙烷塔的注醇轻烃回收装置，属于注醇轻烃回收装置技术领域，包括压缩机，所述压缩机通过气体管道与换热器连接，经过分离器A分离后的气体进入注醇单元后，雾化喷头将醇液雾化喷洒在注醇单元内部和棉滤片表面，气体与雾化醇液反应后，经过棉滤片的进一步过滤后排出，增加气体与醇液的接触面，充分注醇，多余醇液在重力的作用下滴落注醇单元底部从滤孔进入储存箱内循环利用，节约醇液，注醇后的气体经过蛇形钢管后直接进入制冷机组，蛇形钢管暴露在空气中，钢管的传热散热能力较好，可在运输过程中初步将高温气体降温后输送进制冷机组，简化操作步骤，节约生产成本。

技术领域

本实用新型涉及注醇轻烃回收装置技术领域，尤其涉及一种带有脱乙烷塔的注醇轻烃回收装置。

背景技术

油气集输是把分散的油井所生产的石油、伴生天然气和其他产品集中起来，经过必要的处理、初加工，合格的油和天然气分别外输到炼油厂和天然气用户的工艺过程，主要包括油气分离、油气计量、原油脱水、天然气净化、原油稳定、轻烃回收等工艺，在精馏、干燥等许多生产过程中，均需要使用轻烃回收装置将可凝气体捕捉或冷却回收，轻烃回收是指天然气中比甲烷或乙烷更重的组分以液态形式回收的过程，轻烃又称为天然气凝液，在组成上覆盖C2～C6+，含有凝析油组分，轻烃回收是指天然气中比甲烷或乙烷更重的组分以液态形式回收的过程，其目的一方面是为了控制天然气的烃露点以达到商品气质量指标，避免气液两相流动，另一方面，回收的液烃有很大的经济价值，可直接用作燃料或进一步分离成乙烷、丙烷、丁烷或丙丁烷混合物、轻油等，也可用作化工原料，在现有轻烃回收过程中，一方面由于原料气露点较高，轻烃回收装置容易出现堵冰现象，为解决这一问题，现有技术中普遍采用分子筛脱水单元的方式来保证回收过程中不冰堵，但是分子筛脱水单元价格昂贵、投资较大，另一方面，现有的工艺技术路线仅采用气液分离器对轻烃和天然气气体做简单分离，无法全部回收轻烃。

专利号CN 204714767 U中公布了一种带有脱乙烷塔的注醇轻烃回收装置，将常规轻烃回收装置中分子筛脱水单元更换为注醇单元，向处理的天然气流体中加入醇类，可以降低其结冰点，保证轻烃回收过程中不会出现冰堵现象，以注醇降低结冰点的方式来防止冰堵现象相比于分子筛脱水方式更加经济实惠，从而使整个系统的设备和投资大大减小，并且其操作更加简便，采用脱乙烷塔对轻烃组分进行深度回收，大大提高了轻烃产品的产量，提高了装置的经济效益，脱乙烷塔的出口与轻烃储罐之间设置重沸器和第三换热器，脱乙烷塔的出口与重沸器连接，重沸器与第三换热器连接，第三换热器与轻烃储罐连接，利用重沸器再一次提高轻烃产品的质量。

上述专利中公布的带有脱乙烷塔的注醇轻烃回收装置有以下缺点：1、上述专利中公布的带有脱乙烷塔的注醇轻烃回收装置注醇时不彻底，容易有未注醇的气体排出造成冰堵现象，且浪费醇液，注醇效率低；2、上述专利中公布的带有脱乙烷塔的注醇轻烃回收装置结构复杂，步骤繁琐，操作不便且浪费了大量的成本；为此，我们提出一种带有脱乙烷塔的注醇轻烃回收装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种带有脱乙烷塔的注醇轻烃回收装置，经过分离器A分离后的气体进入注醇单元后，雾化喷头将醇液雾化喷洒在注醇单元内部和棉滤片表面，气体与雾化醇液反应后，经过棉滤片的进一步过滤后排出，增加气体与醇液的接触面，充分注醇，多余醇液在重力的作用下滴落注醇单元底部从滤孔进入储存箱内循环利用，节约醇液，注醇后的气体经过蛇形钢管后直接进入制冷机组，蛇形钢管暴露在空气中，钢管的传热散热能力较好，可在运输过程中初步将高温气体降温后输送进制冷机组，简化操作步骤，节约生产成本。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种带有脱乙烷塔的注醇轻烃回收装置，包括压缩机，所述压缩机通过气体管道与换热器连接，所述换热器通过气体管道与分离器A连接，所述分离器A通过气体管道与注醇单元连接，所述注醇单元通过蛇形钢管与制冷机组连接，所述注醇单元内侧壁顶部安装有雾化喷头，所述注醇单元内侧壁下部通过安装块与棉滤片连接，所述注醇单元内侧壁底部通过滤孔与储存箱连接，所述雾化喷头通过水管和水泵与储存箱连接。