[实用新型]一种易于产品吹出的侧切冲压模具

说明书

本实用新型提供了一种易于产品吹出的侧切冲压模具，包括设置于下模内的定位块，所述定位块的两侧分别设置有滑轨，所述滑轨上设置有侧切冲子，所述下模内还设置有用于顶出产品的浮升块，所述浮升块镶嵌于所述滑轨及侧切冲子中，下端与设置于下模内的浮升弹簧组件抵接。本实用新型的有益效果体现在：解决了现有模具中侧切结构因浮升不均匀，导致产品被吹偏，不能顺利导出的弊端，从而达到对模具进行提速，缩减生产成本，提升产品品质等目的，提升了生产企业的核心竞争力。

技术领域

本实用新型属于模具加工技术领域，具体涉及一种易于产品吹出的侧切冲压模具。

背景技术

针对产品开口区域为异形且有高精度要求的冲压产品，通常会采用侧切模具冲切实现，该产品在拉伸成型完成后通常采用两次侧切进行成型，如图1所示，在第一步侧切完成后进行第二步侧切时通常利用滑块进行废料切除，但由于现有模具的空间限制，目前只能在与滑块同一水平的垂直方向上设计浮料结构。因此，在滑块移出产品范围之外时，与滑块同一水平的水平方向为悬空状态，所以在浮起产品时由于与滑块同一水平的垂直方向上两侧浮块受力不均匀容易出现产品倾斜，导致在产品被吹气过程中会将产品吹偏，从而无法顺利将产品导出；甚至有可能将产品吹入模具内部，导致模具损坏。也就是说，现有的侧切冲压模具会使SPM降低，导致产能下降；同时需要专门的操作人员进行全天候的看机操作，大大增加了产品成本和产品的交期，对企业的市场响应产生不利影响；甚至不良品流入客户端，影响客户后制程使用。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种易于产品吹出的侧切冲压模具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种易于产品吹出的侧切冲压模具，包括设置于下模内的定位块，所述定位块的两侧分别设置有滑轨，所述滑轨上设置有侧切冲子，所述下模内还设置有用于顶出产品的浮升块，所述浮升块镶嵌于所述滑轨及侧切冲子中，其下端与设置于下模内的浮升弹簧组件抵接。

优选地，上模、脱料板压板与脱料板内设置有内托，所述内托设置于产品的正上方，所述内托的下方设置于侧切刀口内。

优选地，所述侧切刀口的外侧设置有上顶杆，所述上顶杆置于所述浮升块的上方，所述上顶杆外侧设置有插刀。

优选地，所述插刀置于侧切冲子的上方，且所述插刀的外侧呈斜面设置。

优选地，所述侧切冲子上开设有用于所述插刀插入的侧切槽，且所述侧切槽上端口径大于所述侧切槽的下端口径。

优选地，所述浮升弹簧组件包括弹簧及设置于弹簧上方的浮升顶杆，所述浮升块的底部与所述浮升顶杆抵接。

优选地，所述浮升块的宽度大于浮升顶杆宽度，且满足(W1-W2)/2≥L，其中，所述W1为浮升块的宽度，W2为浮升顶杆宽度，L为浮升块随侧切冲子完成复位的滑动位移。

本实用新型的有益效果体现在：解决了现有模具中侧切结构因浮升不均匀，导致产品被吹偏，不能顺利导出的弊端，从而达到对模具进行提速，缩减生产成本，提升产品品质等目的，提升了生产企业的核心竞争力。

附图说明

图1：合模状态下上模、脱料板压板与脱料板同时下行的结构示意图。

图2：合模状态下脱料压板、脱料板与下模处于压死状态，上模继续下行结构示意图。

图3：开模状态下顶出产品后的结构示意图。

图4：浮升块在工作状态与复位状态下对比示意图。

具体实施方式