[实用新型]一种多角度自动焊锡机

说明书

本实用新型公开了一种多角度自动焊锡机，包括基座，所述基座上设置有龙门架，所述龙门架上设置有水平滑动组件，所述水平滑动组件与烙铁组件连接，所述基座上设置有焊锡座，所述焊锡座位于滑动组件下方，所述焊锡座包括限位座，所述限位座两侧均通过转动杆与焊锡板连接，任一所述转动杆与设置在限位座上的电机输出轴连接，所述限位座底部设置有挡板，所述挡板形状与焊锡板底部设置的卡合槽相匹配，所述焊锡板上放置有待焊锡工件，所述待焊锡工件两侧均与设置在焊锡板上的压紧组件接触，装置结构简单，且能高效实现多角度自动焊锡。

技术领域

本实用新型涉及焊锡机设备领域，尤其涉及一种多角度自动焊锡机。

背景技术

自动焊锡机作为一种自动化或半自动化制造设备，广泛的应用在汽车电子、数码、电子、电声和线路板等生产行业。现有的焊锡机面对需要多面加工的产品，大多通过增加移动组件、扩大烙铁组件的移动范围实现，不仅浪费成本和时间，同时也降低了工作效率。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，能高效实现多角度自动焊锡的一种多角度自动焊锡机。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种多角度自动焊锡机，包括基座，所述基座上设置有龙门架，所述龙门架上设置有水平滑动组件，所述水平滑动组件与烙铁组件连接，所述基座上设置有焊锡座，所述焊锡座位于滑动组件下方，所述焊锡座包括限位座，所述限位座两侧均通过转动杆与焊锡板连接，任一所述转动杆与设置在限位座上的电机输出轴连接，所述限位座底部设置有挡板，所述挡板形状与焊锡板底部设置的卡合槽相匹配，所述焊锡板上放置有待焊锡工件，所述待焊锡工件两侧均与设置在焊锡板上的压紧组件接触。

本实用新型提供的一种多角度自动焊锡机，其有益效果是：将烙铁组件与设置在龙门架上的水平滑动组件连接，实现烙铁组件的水平滑动，同时在基座上设置焊锡座，将待焊接工件放置在焊锡板上，用压紧组件将其压紧后，烙铁组件能对待焊接工件进行加工，当需要对侧面进行加工时，电机将驱动转动杆，带动限位座转动，使限位座的挡板与卡合槽接触卡合后，烙铁组件进行加工，能够高效实现多角度自动焊锡，相对于现有增加移动组件的焊锡机，不仅节约成本和时间，同时也提高了工作效率。

进一步地，所述焊锡板内设置有多个连接槽，所述连接槽内设置有弹簧，所述弹簧上设置有连接杆，所述压紧组件包括两个分别位于焊锡板两侧的侧壁，所述侧壁与连接杆远离弹簧一端连接，所述焊锡板尺寸小于待焊锡工件，能够对待焊接工件进行夹紧，提高转动稳定性。

进一步地，所述侧壁与待焊锡工件接触一侧设置有缓冲垫，防止磨损。

进一步地，所述水平滑动组件包括设置在龙门架上的水平滑轨，所述水平滑轨通过水平滑块与烙铁组件滑动连接，所述龙门架上设置有水平气缸，所述水平滑块能通过水平气缸驱动其带动烙铁组件在水平滑轨上做水平往复运动，能够扩大烙铁组件加工范围。

进一步地，所述烙铁组件包括电烙铁组件和与电烙铁组件连接且用于输送锡丝的供丝组件的供丝组件，所述电烙铁组件通过连接组件与滑块连接，实现对产品焊接。

进一步地，所述基座上设置有凹槽，所述凹槽内设置有锡渣盘，所述锡渣盘位于限位座下方，当限位座翻转时，锡渣能落入锡渣盘中，便于将锡渣倒出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为焊锡板的结构示意图；

图3为焊锡板的结构示意图；

图4为限位座的底部结构示意图。

图中：

1-基座；2-焊锡板；21-侧壁；23-缓冲垫；24-连接槽；3-限位座；31-转动杆；4-电机；5-挡板；6-弹簧；61-连接杆；7-烙铁组件；8-水平滑轨；9-水平气缸；12-龙门架。