[实用新型]一种自动换刀刀夹的定位机构

说明书

本实用新型公开了一种自动换刀刀夹的定位机构，属于机床刀夹技术领域。本实用新型主轴安装在滑枕内，锥柄上部设置在主轴内，锥柄下部突出端固定在刀夹上端，滑枕下端安装有滑枕端齿盘，刀夹上端安装有刀夹端齿盘，滑枕端齿盘与刀夹端齿盘同心，当主轴拉紧刀夹时，滑枕端齿盘与刀夹端齿盘相互啮合，采用上下端齿盘啮合的结构形式在滑枕放松刀夹过程中，可轻易的使刀夹脱离滑枕，啮合的结构形式在实现刀夹的径向定位的同时，由于啮合时各个齿的误差抵消，起到误差均化的作用，大幅度减少刀夹与滑枕之间的间隙变化对机床工作状态的影响，提高换刀的稳定性以及换刀的定位精度，从而提高机床的稳定性和加工精度。

技术领域

本实用新型涉及一种自动换刀刀夹的定位机构，属于机床刀夹技术领域。

背景技术

目前，我国机床产品的发展趋势向着高效、复合化的方向发展。立式车削加工中心自动换刀功能的可靠性，基本占据整个机床可靠性的主要部分，所以保证刀夹在频繁换刀过程中不出现故障就变得至关重要。单柱立式车削加工中心的刀夹一般采用锥柄和定位键联合定位，锥柄主要实现刀夹的轴向定位，定位键实现刀夹的径向定位。但刀夹定位键对装配过程要求较高，由于定位键主要承受刀架工作时的切削力，所以定位键与滑枕的间隙不宜过大，否则影响加工精度。但装配间隙调整小，在滑枕放松刀夹过程中，容易使刀夹与定位键无法完全分开，一旦刀夹的位置大于与滑枕的刀夹检测开关的检测距离，数控系统则会认为刀夹已经放入刀库中，而刀夹由于定位键没有完全脱开仍悬在滑枕上，如果此时再进行下一步换刀动作时，会造成刀夹撞坏刀库门，甚至对刀库造成损坏。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动换刀刀夹的定位机构，避免了换刀过程中可能会对刀夹和刀库造成的损坏，提高机床的稳定性和加工精度，还实现了换刀时对刀夹的轴向与径向双重定位。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动换刀刀夹的定位机构，包括锥柄、滑枕端齿盘、刀夹端齿盘、齿盘调整垫、滑枕、主轴、刀夹；所述主轴通过螺钉安装在滑枕内，锥柄上部设置在主轴内，用于锥柄的轴向定位，锥柄的锥面在自动换刀时起到了引导的作用；

锥柄下部突出端通过螺钉固定在刀夹上端，滑枕下端通过螺钉和定位销安装有滑枕端齿盘，滑枕端齿盘由滑枕的定位止口定心，确保换刀的准确性；

刀夹上端通过螺钉和定位销安装有刀夹端齿盘，刀夹端齿盘下面安装齿盘调整垫，刀夹端齿盘由刀夹的定位止口定心，滑枕端齿盘与刀夹端齿盘同心，当主轴拉紧刀夹时，滑枕端齿盘与刀夹端齿盘相互啮合，实现刀夹的准确定位。

齿盘调整垫的作用是用于调整刀夹端齿盘高度方向的尺寸，保证刀夹端齿盘与滑枕端齿盘接触良好；

定位销的作用主要是承受端齿盘受力的扭矩，保证刀夹端齿盘和滑枕端齿盘在承受大切削力时不会发生相对转动。

优选的，所述锥柄下部突出端与主轴下端之间设置锥柄调整垫，这样当主轴中心出水时，就能实现中心出水功能，进行部件的冷却。

本实用新型的有益效果为：一种自动换刀刀夹的定位机构在滑枕与刀夹之间增加端齿盘来取代定位键，采用上下端齿盘啮合的结构形式在滑枕放松刀夹过程中，可轻易的使刀夹脱离滑枕，不会造成刀夹或刀库的损坏；上下端齿盘啮合的结构形式在实现刀夹的径向定位的同时，由于啮合时各个齿的误差抵消，起到误差均化的作用，大幅度减少刀夹与滑枕之间的间隙变化对机床工作状态的影响，提高换刀的稳定性以及换刀的定位精度；从而提高机床的稳定性和加工精度。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的主剖面结构示意图。

图2是本实用新型的实施例的主剖面结构示意图。

图中标号：1、锥柄，2、滑枕端齿盘，3、刀夹端齿盘，4、齿盘调整垫，5、锥柄调整垫，6、滑枕，7、主轴，8、刀夹，9、定位销，10、螺钉。

具体实施方式