[实用新型]一种带PFC电路的逆变焊机

说明书

本实用新型公开了一种带PFC电路的逆变焊机,包括线路板、第一风机、第二风机、第一散热器模块、第一电路元件模块、第二散热器模块以及第二电路元件模块；第一风机、第二风机、第一散热器模块以及第二散热器模块均设置在线路板上，第一散热器模块位于第一风机和第二风机之间，第一电路元件模块包括多个逆变电路IGBT以及多个PFC电路IGBT，第一电路元件模块设置在第一散热器模块上，第二散热器模块位于第二风机背离第一散热器模块的一侧；第二电路元件模块设置在第二散热器模块上；整体布局紧凑，无需额外增加其他风机，在有限的空间内改善散热效果，提高空间利用率。

技术领域

本实用新型涉及焊机领域，特别是一种带PFC电路的逆变焊机。

背景技术

传统的逆变焊机，没有引入PFC电路，设计比较传统、保守，延续老技术、老结构，对电网的有效利用率不高，大大地浪费了电力资源，并且负载持续率不高。

现今在逆变焊机中增加PFC电路，很大程度上可以提高电网有效使用率，提高其负载持续率；PFC电路与逆变焊机结合，一般包括整流桥、构成逆变电路的IGBT、EMC滤波电容、EMC滤波电感、继电器、构成PFC电路的IGBT、主变压器、输出电抗、输入电抗以及电解电容等。

然而，在逆变焊机的电路元件布局上，由于存在着IGBT等功率元件，需要有较高的通风散热性能，一般需要在逆变焊机内设置多台风机，有针对性地对功率元件散热，同时，对于其他元件，也需要设置额外风机或者足够的散热空间对其抽风散热，导致以往的逆变焊机内部布局繁乱，空间利用率低，造成逆变焊机整体体积大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种带PFC电路的逆变焊机，内部合理的通风散热布局，提高空间利用率。

本实用新型采用的技术方案是：

一种带PFC电路的逆变焊机，包括：线路板；第一风机和第二风机，设置在线路板上；第一散热器模块，设置在线路板上，并且位于第一风机和第二风机之间；第一电路元件模块，包括多个逆变电路IGBT以及多个PFC电路IGBT，所述第一电路元件模块设置在第一散热器模块上；第二散热器模块，设置在线路板上，并且位于第二风机背离第一散热器模块的一侧；第二电路元件模块，设置在第二散热器模块上。

所述第一散热器模块包括至少两个第一散热器并且多个第一散热器用于分别放置逆变电路IGBT和PFC电路IGBT，多个第一散热器并排设置并且所述第一风机和所述第二风机分别位于所述第一散热器两侧。

还包括PFC电路控制电路板，所述PFC电路控制电路板与所述第一电路元件模块设置在线路板的同一面。

所述第二电路元件模块包括多个快恢复二极管，多个快恢复二极管设置在第二散热器模块上。

还包括机壳，机壳内设置有容腔，所述线路板、第一风机、第二风机、第一散热器模块、第一电路元件模块、第二散热器模块以及第二电路元件模块均设置在容腔中，所述机壳上设置有通风口，所述第一风机背离第一散热器模块的一侧靠近通风口。

还包括均设置在线路板上的第一整流桥模块、第二整流桥模块以及整流桥散热器，第一整流桥模块和第二整流桥模块均设置在整流桥散热器上。

所述第一整流桥模块设置在所述整流桥散热器的一侧，所述第二整流桥模块设置在所述整流桥散热器上与所述第一整流桥模块相对的一侧。

还包括多个电解电容，多个所述电解电容设置在线路板上并且位于第一散热器模块的上方。

所述第二电路元件模块还包括主变压器以及输出电抗，所述主变压器以及所述输出电抗并排设置在所述线路板上，所述主变压器以及所述输出电抗均位于所述第二风机背离第一散热器模块的一侧。