[实用新型]拉丝机水冷装置

说明书

本实用新型提供一种拉丝机水冷装置，包括水箱和辊轴的支撑架，水箱上方设有固定座，支撑架一端与固定座固定连接，所述支撑架另一端设有辊轴，辊轴在水箱内，所述辊轴包括两个圆形侧端面和圆弧板，所述两个侧端面之间设有多条圆弧板，圆弧板在侧端面外圆上环形矩阵排列，所述任意两个相邻圆弧板之间的弧度角，θ为2⁰‑15⁰；所述圆弧板内弧面上设有垂直于内弧面的长方板，长方板与上下侧端面之间的角度分别为75⁰‑90⁰。本实用新型的有益效果是达到所有单丝在冷水槽冷却均匀目的，通过以上装置设计，避免单丝断头、粘连问题，达到易于操作、减少废品损失、提高单丝物理性能目的。

技术领域

本实用新型涉及渔网技术领域，特别是指网绳拉丝机水冷机构。

背景技术

拉丝机是把塑料树脂原料加热融化，通过机头喷丝板挤出单丝到冷水槽冷却，然后再加热拉伸的设备。

N根单丝从机头喷丝板挤出，单丝在成型后需要进入冷水槽，进行冷却，现有是通过敞开式的水箱进行水冷，采用敞开式时，连续工作数小时后，单丝进入水槽部分的周围温度升高，温度远高于水槽其它部分的温度，导致水槽内局部温度过高，造成周边温度升高，水内的热量会直接散发到空气中，同时水温也不能快速冷却，造成单丝水冷效果下降。

近年来，生产企业为了节能降耗，提高生产效率，降低人工成本，拉丝机不断更新为更大机型，单机产量扩大到以前的1倍以上。机头喷丝板头数也由原来的40-60头，增加到目前的150-600头。

现在拉丝机机型增大，机头喷丝板头数也由原来的40-80头，增加到目前的150-600头。由于单丝头数太多，挤出单丝在冷水槽中不能有效分散均匀排列，容易造成粘连、断裂，会进一步造成单丝冷却效果不均匀，影响单丝物理性能，导致产品质量不稳定，增加操作难度，易产生废品。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构合理、冷却效果好的网绳拉丝机水冷机构。

本实用新型的技术方案是：一种拉丝机水冷装置，包括水箱、固定座和固定辊轴的支撑架，固定座在水箱的上方，用于固定支撑架，所述固定座设在拉丝机上，支撑架一端与固定座固定连接，所述支撑架的另一端设有辊轴，辊轴在水箱内，所述辊轴包括两个圆形侧端面和多条圆弧板，所述两个侧端面之间设有多条圆弧板，所述支撑架靠近任意一个侧端面外表面并且支撑架与任意一个侧端面圆心处转动连接，辊轴沿两个侧端面圆心之间的连线旋转，支撑架与侧端面通过插入一个光滑的螺栓实现转动连接或者通过过盈配合在支撑架与侧端面处加入轴承的方式实现转动连接。

所述圆弧板垂直于上下两侧端面，圆弧板任意端面外表面圆弧的直径与侧端面外圆直径相等，并且圆弧板在侧端面外圆上环形矩阵排列，圆弧板沿着侧端面外圆围城一个柱体曲面，圆弧板两端外表面分别在两个侧端面外圆上，所述任意两个相邻圆弧板之间的弧度角为θ，θ为2°-15°。也就是任意两个相邻圆弧板，两圆弧板上距离最近的点分别到圆弧板的圆心的两条虚拟直径之间的弧度。

所述圆弧板内弧面上设有垂直于内弧面的长方板，长方板与上下侧端面之间的角度分别为75°-90°，长方板角度的改变可以直接影响水箱内水在水箱内流动的速度。

优选的，所述任意两个相邻圆弧板之间的弧度角为θ，θ为10°。

优选的，所述两个侧端面之间设有6条圆弧板。

优选的，所述长方板垂直于上下侧端面。

优选的，所述长方板与上下侧端面之间的角度分别为80°。

当头数增加，由于单丝头数太多，不能有效分散均匀排列，容易造成粘连、断裂时，优选的，所述固定座上设有两个支撑架，每个支撑架上设有一个辊轴，两个辊轴都在水箱内，根据水箱的高度和辊轴的大小，来最好决定两个辊轴之间的高度。