[实用新型]一种塑胶着色剂专用制粒刀具

说明书

本实用新型属于塑胶着色剂技术领域，具体涉及一种塑胶着色剂专用制粒刀具。该塑胶着色剂专用制粒刀具包括刀柄和刀头，其中刀头上设置有刃部、背部和脊部，刃部和背部均为弧形坡面结构，并且，刃部和背部通过脊部连接在一起；脊部上加工有光滑连接结构。使用本申请公开的塑胶着色剂专用制粒刀具，当切割主料时，具有弧形坡面结构的刃部可以从料条的周侧同时下刀，不但效果高，而且料条受力均匀，成品外观完美。当颗粒脱离主料后，可以沿着刀背上的弧形坡面结构顺利的进入水循环中进行水浴，不会受到过度的挤压或碰撞，避免造成成品变形或损伤。

技术领域

本实用新型属于塑胶着色剂技术领域，具体涉及一种塑胶着色剂专用制粒刀具。

背景技术

现有塑胶着色剂制粒刀具存在如下技术问题：1、刀背为直方形结构且棱角凸出，会阻碍切割分离后的颗粒在水流中的脱离运动，甚至造成颗粒在刀具上的粘连。并且，由于塑胶着色剂颗粒在脱离主料后还未完全固化，刀背及其边棱的阻碍还会造成颗粒的变形或损伤，影响产品表观。2、现有刀具的刃部一般为直线刃口，切料时只能从主料的一侧下刀，切料效率不高且在切料过程中由于主料受力不均，还有可能会造成颗粒变形。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供了一种塑胶着色剂专用制粒刀具，以解决现有技术中存在的技术问题。

本实用新型为解决其技术问题而提供的解决方案为：

一种塑胶着色剂专用制粒刀具，包括刀柄和刀头，刀柄用于将该塑胶着色剂专用制粒刀具安装到刀盘或刀座上，刀头用于切割制粒，其特征在于：刀头上设置有刃部、背部和脊部，刃部和背部均为弧形坡面结构，并且，刃部和背部通过脊部连接在一起；脊部上加工有光滑连接结构。

进一步地，刀部的材质为CPM3V，且长度介于3.5mm-12.5mm之间。

进一步地，脊部为由具有弧形坡面结构的刃部和背部通过过渡连接而形成的弧形结构。

进一步地，光滑连接结构为圆角结构，且圆角结构的半径介于0.5mm-1.5mm之间。

本申请相比现有技术有益的技术效果：

使用本申请公开的塑胶着色剂专用制粒刀具，当切割主料时，具有弧形坡面结构的刃部可以从料条的周侧同时下刀，不但效果高，而且料条受力均匀，成品外观完美。当颗粒脱离主料后，可以沿着刀背上的弧形坡面结构顺利的进入水循环中进行水浴，不会受到过度的挤压或碰撞，避免造成成品变形或损伤。

下面将结合说明书附图和具体实施方式，对本实用新型的技术方案和技术效果进行清楚、完整地描述。

附图说明

图1：本申请塑胶着色剂专用制粒刀具的结构示意图；

标识说明：

10-刃部，20-背部，30-脊部，40-光滑连接结构。

具体实施方式

本申请公开的塑胶着色剂专用制粒刀具，包括刀柄和刀头，刀柄用于将该塑胶着色剂专用制粒刀具安装到刀盘或刀座上，刀头用于切割制粒；刀柄和刀头可以为一体成型结构，也可以为采用分别加工然后进行紧固连接的分体结构。由于刀柄结构可以为现有技术中的各种常规结构，本实施例仅对刀头结构进行详细描述。

请参阅图1，刀头上设置有刃部10、背部20和脊部30，刃部10和背部20均为弧形坡面结构，并且刃部10和背部20通过脊部30连接在一起；或者说，脊部30为由具有弧形坡面结构的刃部10和背部20通过自然过渡连接而形成的弧形结构。脊部30上加工有光滑连接结构40。具体而言，光滑连接结构40为圆角结构，且圆角结构的半径介于0.5mm-1.5mm之间。刀头的材质为CPM3V。