[实用新型]一种线材铜丝绕紧装置

说明书

本实用新型公开了一种线材铜丝绕紧装置，包括把手和夹板；所述把手左侧上方镶入有轴承，所述轴承内活动安装有主轴，所述主轴左端固定安装有绕紧筒；所述绕紧筒顶部开设有螺孔，所述螺孔内旋转安装有螺栓，所述螺栓底端一体成型有活动块，所述夹板顶部开设有活动槽，所述活动块活动安装于活动槽内，所述夹板活动安装于绕紧筒内；所述夹板底部和绕紧筒内壁均开设有螺纹槽。本实用新型通过电机即可带动绕紧筒旋转，此时即可对绕紧筒内所夹持的铜丝进行旋转，而此时铜丝可位于绕紧筒内沿螺纹槽旋转，从而实现绕紧工作，且能够使铜丝位于绕紧筒自动脱离，绕紧速度快，大大提高绕紧效率，且绕紧质量好。

技术领域

本实用新型涉及铜丝绕紧技术领域，具体为一种线材铜丝绕紧装置。

背景技术

目前线材在接线前需要将表面的绝缘皮拨开，露出里面的芯线，再将芯线连接起来，而芯线在绝缘皮拨开后，内部的铜丝为散开状态，在接线时通常需将分散的铜丝缠绕在一起，成为一股线后才可进行连接，而较粗的铜丝在绕紧时费时费力，大多需要借助钳子完成，现有的一种线材铜丝绕紧装置还存在着一些不足的地方，例如；

现有的公告号为CN206437705U的一种线材铜丝绕紧装置，该装置通过所述直线旋转电机和所述夹头配合对分散的铜丝进行绕紧，替代人工操作，不仅速度快，且不会对手造成伤害，但是该装置依旧存在以下缺点：

1、首先该装置不便于对较粗铜丝的绕紧工作，其夹头夹持稳定性较差，易脱落；

2、该装置较本装置而言结构更为复杂，因此故障率更高，后期维护成本增高；

3、该装置夹头与装置整体为同一朝向，因此使用时不符合人体工程学，较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线材铜丝绕紧装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线材铜丝绕紧装置，包括把手和夹板；

所述把手左侧上方镶入有轴承，所述轴承内活动安装有主轴，所述主轴左端固定安装有绕紧筒；

所述绕紧筒顶部开设有螺孔，所述螺孔内旋转安装有螺栓，所述螺栓底端一体成型有活动块，所述夹板顶部开设有活动槽，所述活动块活动安装于活动槽内，所述夹板活动安装于绕紧筒内；

所述夹板底部和绕紧筒内壁均开设有螺纹槽；

所述把手内部上方安装有电机。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机顶部传动安装有锥形齿轮A，所述主轴右端安装有锥形齿轮B，所述锥形齿轮 A与锥形齿轮B相互啮合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述把手上套置有防滑橡胶套。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述把手内部下方安装有电池，所述把手前侧上方安装有控制开关。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电池与控制开关和电机串联连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种线材铜丝绕紧装置，通过铜丝置于绕紧筒内，此时再旋转螺栓，此时螺栓则会位于螺孔内旋转并上下移动，通过向下移动即可带动夹板向下移动，从而实现对铜丝的夹紧工作，从而可适用不同粗细的铜丝，且夹紧后较为稳定，能够确保绕紧质量。

2.本实用新型一种线材铜丝绕紧装置，通过电机即可带动绕紧筒旋转，此时即可对绕紧筒内所夹持的铜丝进行旋转，而此时铜丝可位于绕紧筒内沿螺纹槽旋转，从而实现绕紧工作，且能够使铜丝位于绕紧筒自动脱离，绕紧速度快，大大提高绕紧效率，且绕紧质量好。

3.本实用新型一种线材铜丝绕紧装置，通过防滑橡胶套可起到较好的防滑效果，提高工作人员握持时的舒适性。