[实用新型]用于口琴管式水冷板的集流管

说明书

本实用新型涉及一种不仅能够避免集流管与扁管间密封焊接处出现漏液点，而且生产成本低的用于口琴管式水冷板的集流管，集流管本体由集流管外片和集流管内片相互扣合拼接而成，集流管内片的正面开有多个通孔，通孔的孔口向内侧翻折形成有翻边，或者通孔的孔口向内侧翻卷形成有卷边。优点：一是用于口琴管式水冷板的集流管能够增大集流管与口琴管或扁管焊接接合处的接触面积，从而避免集流管与口琴管或扁管焊接处在使用过程中出现漏液点；二是用于口琴管式水冷板的集流管，由于集流管中的集流管内片的尺寸大，这样集流管内片的凹槽中能够放置凹模的尺寸就大，相应的凹模的使用寿命就更长，从而降低了集流管的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种不仅能够避免集流管与扁管间密封焊接处出现漏液点，而且生产成本低的用于口琴管式水冷板的集流管，属于新能源汽车动力电池水冷板制造领域。

背景技术

现有的水冷板，集流管与扁管间结合处的接触面积较小，如CN 106482551 A、名称“一种水冷式平行流热交换器”，包括集流管和插接在集流管上端若干扁管，相邻扁管 间设有散热翅片，所述集流管由U型集流管内片扣合在U型集流管外片上构成， 集流管内片与集流管外片的扣合面上复合有钎料层，扁管插接在集流管内片上。所述集流管外片由 铝材冷拔加工构成，其内墙壁上设有小凸棱，小凸棱限位扁管在集流管中的插入深度。这样的水冷板在长期承重使用过程中，集流管与扁管间结合处易出现形变，使得两者的密封焊接处出现漏液点，从而影响水冷板自身及电池组的使用寿命。

实用新型内容

设计目的：为避免背景技术中的不足，设计一种不仅能够避免集流管与扁管间密封焊接处出现漏液点，而且生产成本低的用于口琴管式水冷板的集流管的用于口琴管式水冷板的集流管。

设计方案：为实现上述设计目的。

1、通孔的孔口向内侧翻折形成有翻边的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于：通孔的孔口向内侧翻折形成有翻边，翻边的形成相当于增加了通孔的孔深度，在口琴管或扁管与通孔插接配合后口琴管或扁管的外壁面分别与通孔的内壁面及翻边的内壁面接触，这样能够增大集流管与口琴管或扁管焊接接合处的接触面积，从而增强两者间的结合牢度，进而提高由本申请集流管制成的水冷板的使用寿命。

2、通孔的孔口向内侧翻卷形成有卷边的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于：通孔的孔口向内侧翻卷形成有卷边，卷边的形成相当于增加了通孔的孔深度，在口琴管或扁管与通孔插接配合后口琴管或扁管的外壁面分别与通孔的内壁面及卷边的内壁面接触，这样能够增大集流管与口琴管或扁管焊接接合处的接触面积，从而增强两者间的结合牢度；另外，由于卷边本身的强度较大，在使用过程中不易形变，这样大大降低集流管与口琴管或扁管焊接处在使用过程中出现漏液点。

3、翻边与集流管内片的夹角处设有加强筋的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样设计的目的在于：加强筋的设置能够增强翻边的强度，使得其在使用过程中不易形变，这样降低了集流管与口琴管或扁管焊接处在使用过程中出现漏液点的可能性。

4、集流管内片呈U形，所述集流管外片呈U形，所述集流管内片的两块平行板间的间距与集流管外片的高度匹配的设计，是本实用新型的技术特征之四。这样设计的目的在于：集流管内片呈U形，所述集流管外片呈U形，所述集流管内片的两块平行板间的间距与集流管外片的高度匹配，即集流管内片的尺寸要大于集流管外片的尺寸，由于通孔是开设在集流管内片上的，集流管内片的尺寸大，这样集流管内片的凹槽中能够放置凹模的尺寸就大（凹模尺寸越大，相应的其机械强度越高），相应的凹模的使用寿命就更长，从而降低了集流管的生产成本；另外，由于集流管内片的尺寸大，模具具有足够的空间在集流管内片上冲压出翻边甚至卷边，即模具越容易在集流管内片上冲压出翻边甚至卷边。

5、集流管外片中的两块平行板的外侧面分别设有一条凸筋的设计，是本实用新型的技术特征之五。这样设计的目的在于：两条凸筋的设置，在集流管外片和集流管内片相互扣合时起到定位作用，从而两者能够更好的进行焊接拼接。