[实用新型]一种贴片机的上料装置

说明书

本实用新型涉及一种贴片机的上料装置。一种贴片机的上料装置包括上料支架和储料框，在上料支架上设有第一上料组件、第二上料组件和升降组件，升降组件的上部与第一上料组件的出口端连接、下部与第二上料组件的入口端连接；第一上料组件包括第一支板，第一支板上设有第一上料台，第一上料台上设有第一传动单元；升降组件包括升降单元，升降单元包括丝杠和第一支杆，在所述丝杠和第一支杆上设有可沿丝杠升降的升降台，升降台上设有第二传动单元；第二上料组件包括第二支板，第二支板与上料支架固接，第二支板上设有第二上料台，第二上料台的下部固接推拉单元，第二上料台上设有第三传动单元。本实用新型自动化程度高、生产效率大大提升。

技术领域

本实用新型属于贴片机辅助设备领域，尤其涉及一种贴片机的上料装置。

背景技术

贴片机又称为贴装机、表面贴装系统(Surface Mount System)，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备，其工作过程为在不损坏电子元器件及PCB板的情况下，贴片机通过拾取、贴放、运动、定位等功能，快速准确地将电子元器件贴装到PCB上。

现有的贴片机的上料分为两部分，一部分是贴片上料、一部分为PCB的上料，因贴片较小且通常为可成卷放置在贴片上料架上易于实现自动化，而PCB的上料则成为了影响贴片机的工作效率的主要因素。现有的贴片机的PCB上料主要通过输送带将PCB送至贴片机的设定位置，然后通过机械手抓取将PCB转移到贴片机的PCB定位块处，这种虽然实现了自动化，但其输送PCB的时候在输送带上的位置随机，这就需要增设在输送的时候增设一种辅助定位装置将PCB从杂乱无章到井然有序，其导致了工作周期时间的增加，降低了工作效率，因此设计一种应用于贴片机上料过程高效率的上料装置成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种效率高的贴片机的上料装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种贴片机的上料装置包括上料支架，在上料支架由上向下依次设有第一上料组件和第二上料组件，第一上料组件和第二上料组件与上料支架固接，在第一上料组件外侧、在上料支架上固接升降组件，所述升降组件的上部与第一上料组件的出口端连接、下部与第二上料组件的入口端连接；所述第一上料组件包括底端固接在上料支架上的第一支板，所述第一支板上设有第一上料台，所述第一上料台上设有第一传动单元；所述升降组件包括固接在上料支架上的升降单元、以及设在升降单元上的升降台，所述升降台上设有第二传动单元；所述第二上料组件包括第二支板，所述第二支板与上料支架固接，所述第二支板上设有第二上料台，所述第二上料台的下部固接推拉单元，所述第二上料台上设有第三传动单元、以及驱动第三传动单元的第三电机；还包括沿着第一上料台、升降台和第二上料台的依次顺序运动的储料框，所述储料框包括储料架，所述储料架上设有多个储料块，所述储料块上设有多个等间距的储料槽。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种贴片机的上料装置，通过储料框中设置的储料框上的储料槽用来储存PCB，使得整体运送，避免人为的磕碰损坏，提高传动质量，稳定性好，储料框经外部的传送带送至第一送料组件的第一送料台上，然后通过第一送料组件中的第一传动单元将其送至升降组件中的升降台上，通过升降单元将储料框上升，然后同时通过第二送料组件中的推板单元将对应的PCB推出，然后依次上升依次推出，直到完全推完，然后通过升降台上的第二传动单元将空了的储料框送至第二上料组件中的第二上料台中，然后通过第三传动单元将其送至填料区，通过上述组件的配合，从而实现了PCB的自动化上料，大大增加了工作效率。

优选地：所述第一传动单元包括第一挡板，所述第一挡板有两个且其分别设在第一上料台左右两侧部，所述第一挡板的前、后端分别设有第一传动轮，在第一挡板上的两个第一传动轮通过第一传动链条连接，在第一挡板上、在第一传动链条之间设有第一链条支板，两个第一挡板的前端的第一传动轮通过第一连接轴连接，所述第一连接轴通过第二传动链条与第一电机连接。