[实用新型]一种精致石英砂生产破碎装置

说明书

本实用新型涉及一种精致石英砂生产破碎装置，现有的精致石英砂生产破碎装置产生的精致石英砂的大小差别较大，生产质量不高，无法生产出不同规格的精致石英砂，现提出如下方案，包括外壳体、第一切碎刀、第二切碎刀、皮带、第一过滤板和连接板；所述外壳体为长方体结构，所述外壳体顶端开设有两组进料口，所述外壳体内侧靠近上端安装有第一转杆，所述第一转杆左右两端分别贯穿外壳体侧壁延伸至外侧，所述第一转杆的侧壁上安装有数组第一切碎刀。本实用新型通过安装有第一转杆和第二转杆，在两组转杆外侧安装有皮带，在第一电机的工作下形成主动转杆和从动转杆的转动关系，使石英矿切碎成需要的精致石英砂，提高了对精致石英砂切割的高效性。

技术领域

本实用新型涉及石英砂破碎设备技术领域，尤其涉及一种精致石英砂生产破碎装置。

背景技术

石英砂是利用高纯度极高的石英矿经过破碎加工而成的石英颗粒，石英砂的耐火性能强，可作为重要的工业矿物原料，广泛应用于玻璃、陶瓷、防火材料及建筑等工业，石英矿经过破碎之后可制成精致石英砂，精致石英砂主要规格：0.6-1.2、1-2、2-4、4-8、8-16mm粒径。不同的使用点对于精致石英砂的规格要求不同，现有的精致石英砂生产破碎装置结构简单，在对石英矿进行破碎的过程中，产生的精致石英砂的大小差别较大，生产质量不高，无法生产出不同规格的精致石英砂。因此，需要一种精致石英砂生产破碎装置解决上述问题。

现有专利(公告号：CN109999966A)一种石英砂高效破碎装置，包括破碎框和电机，电机固定设置在破碎框的外顶板上，且电机上设置有转轴，转轴活动插接在破碎框的上板上，且转轴的下端转动设置在破碎框的内底板上，转轴上套设有第一套设板和第一皮带轮，且第一套设板上固定设置有第一破碎刀，第一皮带轮上设置有皮带的一端，且皮带另一端传动设置在第二皮带轮上。

在实现本实用新型过程中，发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.现有的精致石英砂生产破碎装置在对石英矿进行破碎时，破碎产生的石英沙大小差别较大，生产质量不高；2.现有的精致石英砂生产破碎装置无法生产出不同规格的精致石英砂，结构简单，仅能破碎生产出一种规格需求的精致石英砂，适用范围有限。本申请通过安装有第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板提高了对不同规格的精致石英砂的生产需求。

实用新型内容

本实用新型提出的一种精致石英砂生产破碎装置，解决了对精致石英砂生产质量不高、生产规格单一的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精致石英砂生产破碎装置，包括外壳体、第一切碎刀、第二切碎刀、皮带、第一过滤板和连接板；

所述外壳体为长方体结构，所述外壳体顶端开设有两组进料口，所述外壳体内侧靠近上端安装有第一转杆，所述第一转杆左右两端分别贯穿外壳体侧壁延伸至外侧，所述第一转杆的侧壁上安装有数组第一切碎刀，所述第一转杆后侧平行安装有第二转杆，所述第二转杆的左右两端分别贯穿外壳体延伸至外侧，所述第二转杆的侧壁上安装有数组第二切碎刀，所述第一转杆和第二转杆的左端上分别套接安装有皮带轮，两组所述皮带轮上套接安装有皮带，所述第一转杆的左端安装有第一电机，所述第一电机的转轴端与第一转杆的左端固定连接；

所述第一过滤板固定焊接在外壳体的内侧壁上，所述第一过滤板上设置有数组过滤孔，所述第一过滤板中间的过滤孔直径为8-16mm，所述第一过滤板的下端水平安装有连接板，所述第一过滤板下端水平安装有第二过滤板，所述第二过滤板中间的过滤孔直径为4-8mm，第二过滤板的下端安装有连接板，所述第二过滤板下端水平安装有第三过滤板，所述第三过滤板中间的过滤孔直径为2-4mm，所述外壳体左侧分别开设有三组出料口，所述外壳体的右侧外壁上安装有控制面板。

优选的，所述皮带轮位于外壳体的外侧。

优选的，所述连接板的上表面中间安装有弹簧，所述弹簧分别与第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的下表面中间位置连接。