[实用新型]吹膜机的进料系统

说明书

本实用新型公开了一种吹膜机的进料系统，包括：进料斗，入口处连接原料供应管，所述原料供应管末端设置有气泵；存料罐，连接所述进料斗，所述存料罐底部设置有称重装置；运输机构，连接所述存料罐出料口，所述运输机构中设置有加热装置；控制机构，连接所述称重装置和所述气泵，这一装置的设置可自动调整进料量，无需手动调节，节省了人力资源，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及吹膜设备领域，特别涉及一种吹膜机的进料系统。

背景技术

吹塑机在结构上包括配料器、挤出机、过滤器、模头、稳泡架以及收卷机构，其中配料器用于按照物料配比要求进行原料配比并供给至挤出机，挤出机用于将原料融化并向模头挤出，在模头处融化的原料挤压送出形成薄膜的芯层及外部各层，稳泡架用于稳定形成的薄膜带，收卷机构用于将薄膜带收卷。目前吹膜机的进料装置一般采用气泵直接将原料泵入吹膜机中再加热进行吹膜，效率较低且需要手动调节原料的进料速度，浪费人力资源。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种吹膜机的进料系统，能够自动调整进料量，无需手动调节，节省了人力资源，提高了加工效率。

根据本实用新型的第一方面实施例的吹膜机的进料系统，包括：进料斗，入口处连接原料供应管，所述原料供应管末端设置有气泵；存料罐，连接所述进料斗，所述存料罐底部设置有称重装置；运输机构，连接所述存料罐出料口，所述运输机构中设置有加热装置；控制机构，连接所述称重装置和所述气泵。

根据本实用新型实施例的吹膜机的进料系统，至少具有如下有益效果：工作时，原料供应管末端的气泵启动，吸取原料进入进料斗，原料通过进料斗后进入存料罐，存料罐则向运输机构放料，原料在运输机构中被加热至熔融状态，进入吹膜机中；由于原料易在存料罐中堆积，存料罐底部的称重装置实时监测存料罐的重量，当存料罐中原料过多，重量过重时，称重装置将信号传输给控制机构，控制机构发送信号关闭气泵，停止进料。当存料罐中原料较少时，称重装置发送信号至控制机构，控制机构控制气泵开始工作，向存料罐中补充原料，循环反复。这一装置的设置可自动调整进料量，无需手动调节，节省了人力资源，提高了加工效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述进料斗和所述存料罐间设置有移动隔板，所述移动隔板由气缸驱动，所述气缸连接所述控制机构，进料时，隔板打开，使原料顺利通过，当称重装置测得存料罐中原料足够时，控制机构控制移动隔板闭合，阻断进料斗和存料罐之间的通道，达到控制进料量的目的，也可防止气泵故障时无法停止进料的情况发生。

根据本实用新型的一些实施例，所述移动隔板一侧设置由手动拉环，可手动拉开移动隔板，防止气缸故障造成隔板卡死。

根据本实用新型的一些实施例，所述运输机构包括传送带和驱动所述传送带的电机，所述电机连接所述控制机构，电机输出平稳，传送带运行可靠。

根据本实用新型的一些实施例，所述加热装置包括设置于传送带一侧的加热管或者加热片，贴近原料，提高加热效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述运输机构顶部设置有出风口，所述出风口处设置有余热管，所述余热管连接所述存料罐，加热装置的余热通过出风口运输至存料罐处，对待加热的原料进行预加热，提高进入运输机构的原料的初温，使原料可更快进入熔融状态，节省了加热所需的能源，节省了成本。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1示出的运输机构的结构示意图。