[实用新型]一种全自动纱线络筒机

说明书

本实用新型公开了一种全自动纱线络筒机，包括底座，所述底座的上端靠近左端设置有电机，所述电机的右端设置有转动杆，所述转动杆的右端设置有小齿轮，所述小齿轮的上端设置有大齿轮，所述大齿轮的右端设置有固定板，所述固定板的右端设置有横支板，所述横支板的下端设置有横柱，所述横柱的下端设置有络筒，所述络筒的两端设置有络盘，所述络盘的右端设置有转环。本实用新型中设置有刮线杆，可对纱线的质量进行筛选，有效防止后期缠绕纱线出现断裂现象，有效使小络筒通过简单快捷的操作步骤安放，便于配合滑球转动，避免络筒在运作时脱离纱线络筒机，影响工作进度，减轻工作人员的负担，使得缠绕纱线实现自动化。

技术领域

本实用新型涉及全自动纱线络筒机技术领域，尤其涉及一种全自动纱线络筒机。

背景技术

全自动纱线络筒机是集机、电一体化的高水平的最新一代纺织机械产品，将管纱绕成无结筒纱，并在卷绕过程中去除纱疵，适用于棉、毛、纤、纯纺和混纺等的络筒工序，生产高质量的无结头筒纱，自动纱线络筒机配置有:空气捻接器、机械捻接器、电子清纱器、单锭变频调速装置、上蜡装置、机头综合监控系统和游动吹吸风装置等，自动络筒机具有运转高效、稳定、维修简便和性能优良等优点。

市场上的纱线络筒机大都不能对纱线的质量进行筛选，不能有效防止后期缠绕纱线出现断裂现象，不能使小络筒通过简单快捷的操作步骤安放，不便于配合滑球转动，不能避免络筒在运作时脱离纱线络筒机，不能加快工作进度，不能减轻工作人员的负担，不能使得缠绕纱线实现自动化的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决市场上的纱线络筒机大都不能对纱线的质量进行筛选，不能有效防止后期缠绕纱线出现断裂现象，不能使小络筒通过简单快捷的操作步骤安放，不便于配合滑球转动，不能避免络筒在运作时脱离纱线络筒机，不能加快工作进度，不能减轻工作人员的负担，不能使得缠绕纱线实现自动化的问题，而提出的一种全自动纱线络筒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动纱线络筒机，包括底座，所述底座的上端靠近左端设置有电机，所述电机的右端设置有转动杆，所述转动杆的右端设置有小齿轮，所述小齿轮的上端设置有大齿轮，所述大齿轮的右端设置有固定板，所述固定板的右端设置有横支板，所述横支板的下端设置有横柱，所述横柱的下端设置有络筒，所述络筒的两端设置有络盘，所述络盘的右端设置有转环，所述转环的右端设置有横转杆，所述络筒的下端设置有刮线杆，所述刮线杆的下端设置有固定支座，所述络盘的内部开设有方形槽，所述横柱的中间设置有滑球，所述底座的上端表面设置有推拉柱，所述推拉柱的右端设置有转轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述小齿轮通过转动杆配合左横转杆与大齿轮紧密啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

四组所述横支板固定安装在固定板上，且每组横支板内均固定设置有横柱和滑球。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮线杆的中间部位呈弧形设计，转环固定安装在固定板上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横转杆左端呈方形设计，大齿轮的内部贯穿设置有左横转杆，左横转杆的右端呈方形设计。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横转杆左端与左横转杆的右端均与方形槽相吻合，且络筒通过左右两端的方形槽活动安装在底座的上端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴右端设置有小转轴，转轴左端设置有左固定支座，且小转轴配合转轴活动安装在左固定支座上，其中推拉柱与小转轴呈联动设置。