[实用新型]一种机械密封用冷却夹套

说明书

一种机械密封用冷却夹套，夹套外壁焊接到夹套内壁上，夹套内壁与夹套外壁之间构成冷却腔，冷却腔上下表面之间沿轴向焊接竖板，垂直于竖板焊接多个圆弧板，圆弧板内圆弧与冷却腔内表面贴合，圆弧板外圆弧与夹套外壁内圆周表面相贴合，圆弧板一端与竖板焊接在一起，另一端与竖板之间留有开口,开口在竖板左右交替布置，夹套内壁、夹套外壁、竖板和圆弧板构成冷却流道。本实用新型的有益效果是增加冷却夹套的换热效果，使冷水与夹套内壁充分换热后流出冷却腔，提高了换热效率，降低了密封腔的温度，提高密封和轴承的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种冷却夹套，尤其涉及一种机械密封用冷却夹套。

背景技术

机械密封尤其是搅拌器用机械密封，由于搅拌器介质温度高及密封端面相互摩擦而产生热量，会使密封端面温度升高，如不采取冷却措施，就会出现密封端面间液膜的黏度降低，汽化，甚至破坏，使密封端面磨损，密封失效；温度变高也会使密封环变形，造成密封端面接触状态的改变。另外，由于搅拌器工作时轴摆动比较大，所以一般都会在机械密封外部增加轴承，如果机械密封不能将温度降下来，较高的温度上升到轴承处时，也会影响轴承的使用寿命。采取冷却措施后，可以降低机械密封端面摩擦产生的热量和密封腔内的温度，从而保证机械密封的正常工作。

尽管机械密封系统中有各种冲洗方案，可以对密封进行冲洗降温，但是，对于搅拌器尤其是顶搅拌器，搅拌器内的热量向上传递，热量非常大，单靠密封冲洗方案无法将温度降下来，需要在密封芯运转部位增加冷却夹套，进行外部冷却。现有技术中的冷却夹套只是将夹套外壁焊接到夹套内壁上，进水口通入冷却水，排水口将换热后的热水排出，这种冷却夹套由于冷水和热水混在一起，导致换热不均匀，很多冷水未经过充分换热就从排水口排出，冷却效率低，冷却效果差。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种机械密封用冷却夹套。

本实用新型采用的技术方案是一种机械密封用冷却夹套，夹套外壁焊接到夹套内壁上，夹套内壁与夹套外壁之间构成冷却腔，冷却腔上下表面之间沿轴向焊接竖板，垂直于竖板焊接多个圆弧板，圆弧板内圆弧与冷却腔内表面贴合，圆弧板外圆弧与夹套外壁内圆周表面相贴合，圆弧板一端与竖板焊接在一起，另一端与竖板之间留有开口,开口在竖板左右交替布置，夹套内壁、夹套外壁、竖板和圆弧板构成冷却流道。所述的夹套外壁焊接有出水接头和进水接头，出水接头和进水接头内孔与冷却腔相通。所述的圆弧板由两个或两个以上的小圆弧板拼接而成。所述的出水接头位于冷却流道上端的尽头。冷水通过进水接头从下部充入冷却腔，沿着冷却流道流动，经过与夹套内壁充分换热后，流到冷却流道尽头，从出水接头流出，完成热交换，经过冷水不断的冷却，使密封腔温度得到控制。

本实用新型的有益效果是增加冷却夹套的换热效果，使冷水与夹套内壁充分换热后流出冷却腔，提高了换热效率，降低了密封腔的温度，提高密封和轴承的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种机械密封用冷却夹套的结构示意图；

图2为图1中A向视图；

图3为图2中L-L截面视图；

图4为图3中B向视图(去掉夹套外壁)；

图5为图4中M-M截面视图；

图6为图4中N-N截面视图。

图中标记：1-夹套内壁，1a-冷却腔，2-夹套外壁，21-出水接头，22-进水接头 3-竖板，4-圆弧板，41-内圆弧，42-外圆弧，A-开口

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1-图6所示，一种机械密封用冷却夹套，夹套外壁2焊接到夹套内壁1上，夹套内壁1与夹套外壁2之间构成冷却腔1a，冷却腔1a上下表面之间沿轴向焊接竖板3，垂直于竖板3焊接多个圆弧板4，圆弧板4内圆弧41与冷却腔1a内表面贴合，圆弧板4外圆弧42与夹套外壁 2内圆周表面相贴合，圆弧板4一端与竖板3焊接在一起，另一端与竖板3之间留有开口A,开口A在竖板3左右交替布置，夹套内壁1、夹套外壁2、竖板3和圆弧板 4构成冷却流道。所述的夹套外壁2焊接有出水接头21和进水接头22，出水接头 21和进水接头22内孔与冷却腔1a相通。由于一个大圆弧不能焊接到夹套内壁外表面上，所述的圆弧板4由两个或两个以上的小圆弧板拼接而成，同理，夹套外壁也是可以由两个或两个以上圆弧拼接在一起焊接到夹套内壁上。所述的出水接头21位于冷却流道上端的尽头。冷水通过进水接头22从下部充入冷却腔1a，沿着冷却流道流动，经过与夹套内壁1充分换热后，流到冷却流道尽头，从出水接头21流出，完成热交换，经过冷水不断的冷却，使密封腔温度得到控制。