[实用新型]一种用于镁矿除硅的浮选设备

说明书

本实用新型公开了一种用于镁矿除硅的浮选设备。它包括若干槽体，所述槽体前侧顶部为开口状，槽体后侧顶部上固定有第一电机，该第一电机上连有搅拌器转轴，并且进入槽体部分的端部设有搅拌叶，所述搅拌叶端部固定有向外倾斜的折板；所述槽体后侧顶部上还设有第二电机，所述第二电机传动连接有一个横跨槽体开口处的转轴，所述转轴上固定有与槽体对应依次排列的刮板；所述槽体前侧面设有泡沫溢出槽，所述槽体背面设有气泵；所述槽体之间设有隔板；所述槽体底部设有向上凸起的锥形凸台。本产品提高了搅拌效率，增加了起泡率，提升了刮泡效率。

技术领域

本实用新型涉及镁矿除硅技术领域，具体涉及一种用于镁矿除硅的浮选设备。

背景技术

随着冶金工业的不断发展，镁质耐火材料需求量日与俱增，同时材料的质量也趋向高纯度发展。随之而来，为了满足市场需求和追求产品质量，大部分矿山采用传统采矿方式采富弃贫，低品位镁矿被废弃，并占地堆放。造成资源极大的浪费，且形成白色污染，严重影响当地环境，缩短矿山服务年限。研发一种高硅低品位镁矿浮选设备，是经济发展的必然趋势。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于提高镁矿除硅效率的浮选设备。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括若干槽体，所述槽体前侧顶部为开口状，槽体后侧顶部上固定有第一电机，该第一电机上连有搅拌器转轴，搅拌器转轴垂直于槽体底面设置，并且进入槽体部分的端部设有搅拌叶，所述搅拌叶端部固定有向外倾斜的折板；所述搅拌叶上方设有罩圈，罩圈与搅拌器转轴固定，罩圈半径大于搅拌叶半径；所述槽体后侧顶部上还设有第二电机，所述第二电机传动连接有一个横跨槽体开口处的转轴，所述转轴上固定有与槽体对应依次排列的刮板，并且该刮板旋转时与槽体内混合液没有接触，只与混合液上层产生的泡沫接触；所述槽体前侧面设有泡沫溢出槽，所述槽体背面设有气泵，气泵上连接有进入槽体内的送气管，所述送气管上设有调节气阀；所述槽体之间设有隔板，隔板下部设有流通口；所述槽体底部设有向上凸起的锥形凸台，用于增加底部搅拌效率。

所述每个刮板之间呈25°-30°角度倾斜固定设置在转轴上；

所述每个槽体内设有两个搅拌器转轴，对应的并列设有两个刮板；

所述同一槽体的刮板之间设有挡板，该挡板上沿与带动刮板旋转的转轴水平同高，挡板下沿与泡沫溢出槽槽口处于同一水平位置，用来抵挡刮板旋转刮出泡沫时，泡沫散开范围扩大，影响刮泡效率；

所述槽体前侧泡沫溢出处设有弧形导流板，用于加快泡沫的溢出；

所述泡沫溢出槽内设有倾斜板，用于泡沫自动向下流动排出槽体。

本实用新型的有益效果是：本产品优化了现有技术中的浮选装置，增加气泵，替换了现有的透气管，增加了泡沫的产生；对槽内搅拌装置进行了改进，增加了罩圈与对应的凸台，提升了槽底混合液的流动性，增加浮选效率。

附图说明

图1为本实用新型正面示意图。

图2为本实用新型侧面示意图。

图3为本实用新型搅拌叶示意图。

附图标记包括：

1为槽体，2为转轴，3为第二电机，4为搅拌器转轴，5为第一电机，6为隔板，7为挡板，8为倾斜板，9为刮板，10为弧形导流板，11为泡沫溢出槽，12为罩圈，13为搅拌叶，14为折板，15为流通口，16为锥形凸台，17为气泵，18为送气管，19为调节气阀。

具体实施方式

为使本技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本技术方案进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而不是要限制本技术方案的范围。