[实用新型]一种机械密封用泵效环

说明书

一种机械密封用泵效环，外泵效环安装在弹簧座上，内泵效环固定在压盖上，外泵效环的外螺旋槽与内泵效环的内螺旋槽之间留有间隙，且外螺旋槽与内螺旋槽旋向相同。外泵效环旋转时，外螺旋槽推动介质由冲洗入口向冲洗出口运动，在流体动压的作用下，内螺旋槽内的介质也被推动由冲洗入口向冲洗出口运动，因此相比现有技术中单一的外泵效环的泵送循环效果，本实用新型的内外泵效环，泵送流量更大，介质循环效果更好，对密封的冷却降温效果也更好，有效延长了密封的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种泵效环，尤其涉及一种机械密封用泵效环。

背景技术

由于密封介质温度高及密封端面相互摩擦而产生热量，会使密封端面温度升高，如不采取冷却措施，就会出现密封端面间液膜的黏度降低，汽化，甚至破坏，使密封端面磨损，密封失效；温度变高也会使密封环变形，造成密封端面接触状态的改变；此外，温度升高也加速了介质对密封零件的腐蚀作用，造成橡胶、塑料等材料的老化、分解、浸渍金属石墨环中的浸渍剂熔化。采取冷却措施后，可以降低机械密封端面摩擦产生的热量和密封腔内的温度，从而保证机械密封的正常工作。

机械密封系统中如PLAN23冲洗方案，是一种循环自冲洗方案，包括了冲洗和换热功能。由于仅将密封腔内介质循环冷却，能量消耗是最小的。靠泵效环作用使冲洗介质循环。现有技术中，PLAN23方案主要使用的是安装在弹簧座上的外泵效环，随着弹簧座一起旋转，对密封腔内的介质进行循环冷却，对于一些温度较高的工况，由于泵送效果有限，不能及时换热，温度积累越来越高，影响密封的使用寿命，最终导致密封失效。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种机械密封用泵效环。

本实用新型采用的技术方案是一种机械密封用泵效环，外泵效环安装在弹簧座上，内泵效环固定在压盖上，外泵效环的外螺旋槽与内泵效环的内螺旋槽之间留有间隙A，且外螺旋槽与内螺旋槽旋向相同。由于外泵效环与弹簧座一起旋转，而内泵效环安装在压盖上，是静止的，外螺旋槽与内螺旋槽旋向相同，因此，根据泵的旋向设计螺旋槽的旋向，可以为左旋，也可以为右旋。外泵效环旋转时，外螺旋槽推动介质由冲洗入口向冲洗出口运动，在流体动压的作用下，内螺旋槽内的介质也被推动由冲洗入口向冲洗出口运动，因此相比现有技术中单一的外泵效环的泵送循环效果，本实用新型的内外泵效环，泵送流量更大，介质循环效果更好，对密封的冷却降温效果也更好，有效延长密封的使用寿命。

所述的外泵效环上加工有前节流环。所述的内泵效环上加工有后节流环。前后节流环位于冲洗出口两侧，可以有效降低冲洗系统中介质与泵腔内介质互相流通，从而提高换热效果。

所述的内泵效环圆周上加工冲洗孔。所述的冲洗孔数量为2个或2个以上。圆周分布的多个冲洗孔可以使冲洗液更加均匀的冲洗到密封面上，使密封动静环冷却均匀，不会因为局部冷却不均，导致密封面变形，从而导致密封泄漏增大，所述的内泵效环加工有静环压板，可以防止静环脱出，所述的内泵效环由顶丝顶紧到压盖上。所述的外泵效环的外螺旋槽与内泵效环的内螺旋槽之间留有间隙A值为0.5-1mm。如果间隙A值小于0.5mm，容易导致泵轴摆动时，造成内泵效环与外泵效环相碰；如果间隙A值大于1mm，外泵效环与内泵效环之间液体动压降低，这样也影响介质的泵送效果。

本实用新型的有益效果是增加泵效环的泵送流量，加强冲洗和换热效果，另外，内泵效环上的冲洗孔，可以对密封面的冲洗更加均匀，提高密封的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种机械密封用泵效环的结构示意图；

图2为图1中件1外泵效环的结构示意图；

图3为图1中件3内泵效环的结构示意图。