[实用新型]一种有机硅生产的除尘系统

说明书

本实用新型公开了一种有机硅生产的除尘系统，包括进气管、旋风除尘器、导热油控温装置、太棉高温过滤器、声波吹灰系统、洗涤塔、出渣管，其特征在于，进气管连接旋风除尘器的进气口，旋风除尘器、导热油控温装置、太棉高温过滤器、洗涤塔通过管道依次相连，旋风除尘器、导热油控温装置、太棉高温过滤器的底部分别通过管道与对应的集尘罐相连，洗涤塔底部通过管道与一蒸干器相连，蒸干器底部管道连接出渣管，洗涤塔顶部通过管道与一排气管相连，太棉高温过滤器的顶部设有声波吹灰系统。本实用新型能有效去除有机硅高温合成气中的尘粒，减少洗涤塔渣浆的排放量，降低洗涤塔能耗。

技术领域

本实用新型属于除尘系统，尤其涉及一种有机硅生产的除尘系统。

背景技术

在有机硅的生产过程中，从流化床反应器出来的合成气含有部分固体硅粉和催化剂需要分离，目前工业上普遍采用将气固相物料先经过旋风除尘器除去大部分的当量直径10μm的颗粒物，然后直接进入洗涤塔，塔顶采用单体进行湿法除尘，气固相物料中未除去的颗粒物通过洗涤塔除去。但在除尘过程中，旋风除尘器无法去除小颗粒尘粒，进入洗涤塔的尘粒多，洗涤塔排放的渣浆多，洗涤塔的能耗大。

实用新型内容

针对上述现有技术不足，本实用新型的目的是提供一种有机硅生产的除尘系统，能有效去除有机硅高温合成气中的尘粒，减少洗涤塔渣浆的排放量，降低洗涤塔能耗。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机硅生产的除尘系统，包括进气管、旋风除尘器、导热油控温装置、太棉高温过滤器、声波吹灰系统、洗涤塔、出渣管，其特征在于，进气管连接旋风除尘器的进气口，旋风除尘器、导热油控温装置、太棉高温过滤器、洗涤塔通过管道依次相连，旋风除尘器、导热油控温装置、太棉高温过滤器的底部分别通过管道与对应的集尘罐相连，洗涤塔底部通过管道与一蒸干器相连，蒸干器底部管道连接出渣管，洗涤塔顶部通过管道与一排气管相连，太棉高温过滤器的顶部设有声波吹灰系统。流化床排出的合成气通过进气管依次经过旋风除尘器除尘，导热油控温装置调节温度，太棉高温过滤器去除小颗粒尘粒，最后进入洗涤塔湿法除尘，洗涤塔排出的渣浆经过蒸干器从出渣管排出，经过除尘的气体从排气管排出。

进一步地，所述导热油控温装置包括罐体、导热管、导热油罐，导热管呈圆柱螺旋状安装在罐体内，导热管通过油泵和管道与罐体外的导热油罐相连。

进一步地，所述声波吹灰系统包括声波吹灰器和气体加热器，若干声波吹灰器设置在太棉高温过滤器的顶部，所述若干声波吹灰器并联连接并通过一管道与太棉高温过滤器外的气体加热器相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型工艺流程简单，通过导热油控温装置调节温度、太棉高温过滤器去除小颗粒尘粒，能够在高温环境下有效去除有机硅合成气中的固态颗粒，减少洗涤塔渣浆的排放量，降低洗涤塔的能耗，提高经济效益；声波吹扫可以在不改变烟气温度、不与物理接触反应的情况下除去太棉高温过滤器中滤芯上的积灰，提高工作效率和设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、进气管；2、旋风除尘器；3、导热油控温装置；4、太棉高温过滤器；5、洗涤塔；6、出渣管；7、集尘罐；8、蒸干器；9、罐体；10、导热管；11、导热油罐；12、声波吹灰器；13、气体加热器；14、排气管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。