[实用新型]一种玻璃用全自动双面打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃用全自动双面打磨装置，涉及玻璃打磨技术领域。本实用新型包括打磨框，打磨框包括从动杆、固定架和调节机构，打磨框内顶部转动配合有从动杆，从动杆内滑动有打磨机构，打磨框的中部转动配合有固定架；从动杆与固定架通过皮带联动，调节机构包括槽轮机构、电机和曲柄机构，固定架内转动配合有驱动杆，驱动杆的两端分别连接有固定板和槽轮机构，电机通过曲柄机构与固定架连接。本实用新型通过调节机构控制从动杆和固定架呈反向转动方向，便于打磨头分别对玻璃的上、下棱边进行打磨，通过槽轮机构控制的间歇式旋转，便于玻璃周侧面的依次打磨，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于玻璃打磨技术领域，特别是涉及一种玻璃用全自动双面打磨装置。

背景技术

自动化是指机器设备、系统或过程（生产、管理过程）在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。在玻璃的生产制造过程中，玻璃打磨是一个必不可少的步骤，玻璃的生产制造过程中，玻璃在切割后需要将四周尖锐的棱边进行打磨，防止割伤人体。

在玻璃台面的生产过程中需要对玻璃的棱边进行倒角打磨处理，传统的打磨方法是先通过第一个打磨机构对玻璃的上表面，然后运送到第二个打磨机构对玻璃下表面进行打磨这种方式通过两个打磨机构对一个玻璃分前后进行打磨，首先浪费时间，在玻璃的转移过程还需要转运机构进行辅助然后才能对玻璃的再次进行打磨，结构复杂，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃用全自动双面打磨装置，以解决上述背景技术所提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种玻璃用全自动双面打磨装置，包括打磨框，所述打磨框包括从动杆、固定架和调节机构，所述打磨框内顶部转动配合有从动杆，所述从动杆内滑动有打磨机构，所述打磨框的中部转动配合有固定架；所述从动杆与固定架通过皮带联动，所述调节机构包括槽轮机构、电机和曲柄机构，所述固定架内转动配合有驱动杆，所述驱动杆的一端固定有固定板，所述驱动杆的另一端与槽轮机构连接，所述电机通过曲柄机构与固定架的一端连接；通过电机控制的曲柄机构带动固定架和从动杆朝相反的方向旋转，便于打磨机构对玻璃的上下面的棱边、棱角进行打磨；通过槽轮机构控制固定板的旋转，带动固定板上固定的玻璃旋转，从而实现对玻璃的四个边进行打磨。

进一步地，所述打磨框的底端面开有排料孔；排料孔排出污水和打磨产生的废料。

进一步地，所述从动杆和固定架的一端分别固定有从动轮和驱动轮，所述从动轮与驱动轮通过皮带连接，所述从动轮和驱动轮的旋转方向相反；当驱动轮顺时针转动，则从动轮逆时针转动，此时打磨机构对下棱边进行打磨；当驱动轮逆时针转动，则从动轮顺时针转动，此时打磨机构对上棱边进行打磨。

进一步地，所述固定架的一侧面固定有容纳槽轮机构的外壳；防水防尘，避免水打磨产生的粉末进入槽轮机构，影响玻璃的打磨进程。

进一步地，所述打磨机构包括依次固定的滑块、伸缩杆和打磨头；所述从动杆的周侧面开有滑槽，所述滑槽内壁和滑块的周侧面滑动配合；通过伸缩杆的伸缩功能，确保打磨头与玻璃的棱边接触，从而完成打磨。

进一步地，所述槽轮机构的从动槽轮与驱动杆固定连接；通过槽轮机构实现玻璃的间歇性转动，每次转动90度，从而达到对玻璃的四个侧面进行打磨；外壳的内底部固定槽轮电机，通过槽轮电机控制主动拔轮的转动，带动主动拔轮一侧固定的拔销转动。

进一步地，所述曲柄机构包括偏心轮和连杆，所述偏心轮与电机的输出轴固定连接，所述偏心轮的一侧面固定有圆柱，所述圆柱与连杆的一端配合，所述连杆的另一端与固定架连接；通过电机控制偏心轮的旋转，偏心轮的圆柱带动连杆转动，连杆带动固定架的转动。

进一步地，所述固定板的一侧面固定有吸盘组；通过吸盘对玻璃进行吸附固定。