[实用新型]一种低温镀铁修复装置

说明书

本实用新型涉及一种修复装置，尤其涉及一种低温镀铁修复装置，本实用新型解决了现有低温镀铁修复工件作业过程，机械自动化程度低，造成人员和成本上浪费、操作不当会对人和设备造成损伤的问题。本实用新型包括沥水机构、机架、夹爪、水平驱动机构、垂直驱动机构和置液缸。本实用新型与现有的修复装置相比，增加了可以自动开合的沥水机构，在磨损零件运动的过程中，将零件上多余的液体收集在沥水机构中，防止因零件上的液体随意滴落对设备造成腐蚀和对人员造成伤害，方便了装置的清洁，同时防止零件上多余的液体被带到下一个工序，与置液缸中的液体发生化学反应，造成不必要的浪费，置液缸中的液体也被稀释，影响镀覆的效果和效率。

技术领域

本实用新型涉及一种修复装置，尤其涉及一种低温镀铁修复装置。

背景技术

20世纪70年代出现的低温镀铁技术是采用不对称交流-直流电在较低温度下进行的镀铁工艺。其原理是电镀所用电源的两个半波不相等，通电后较大的半波使工件呈阴极极性，镀上一层铁；较小的另一个半波使工件呈现阳极极性，将部分镀层电解溶解掉，总体上沉积的铁要多于溶解的铁，镀层逐渐增厚，低温镀铁设备简单，镀层均匀、平滑，硬度高，耐磨性好，结合强度高，镀层厚可达2mm。低温镀铁工艺是旧件修复的一个有效途径，现有的低温镀铁修复装置存在以下缺点：

1、机械化程度低，各工序需要人工操作，低温镀铁的修复质量难以控制和保证，人员和成本浪费严重，同时低温镀铁的作业中存在腐蚀性液体，操作不当会对操作人员造成伤害；

2、操作人员要注意低温镀铁的技术要点，由于工作环境问题，经常需要更换人员，那么就需要对操作人员进行从新培训，这样增加了工作时间，降低了工作效率；

3、各工序的衔接过程中修复件上液体容易在移动过程中发生滴落，会腐蚀设备和地面，对人员造成伤害。

基于上述问题，亟需提出一种低温镀铁修复装置，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决现有低温镀铁修复工件作业过程，机械自动化程度低，造成人员和成本上浪费、操作不当会对人和设备造成损伤的问题。在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。

本实用新型的技术方案：

一种低温镀铁修复装置，包括沥水机构、机架、夹爪、水平驱动机构、垂直驱动机构和置液缸；

所述机架的内侧设有置液缸，机架上安装有十字限位机构和水平驱动机构，所述垂直驱动机构与十字限位机构建立安装，水平驱动机构通过连接块与垂直驱动机构配合安装，所述垂直驱动机构的底部安装有夹爪，沥水机构安装在夹爪的两侧；

沥水机构包括两个沥水箱、转轴、半齿轮、主齿轮和电机一，两个沥水箱呈镜像设置，沥水箱的顶部安装有半齿轮，两个沥水箱的顶部的半齿轮相互啮合，沥水箱通过转轴转动安装在十字限位机构上，十字限位机构上还安装有电机一，电机一的输出端安装有主齿轮，主齿轮与其中一个沥水箱顶部的半齿轮啮合安装；

侧滑道固定安装在机架的侧面，侧滑道的中心加工有凹槽，十字限位机构与侧滑道配合安装；

优选的：所述十字限位机构包括滑块、两个轴承座和电机安装板，两个轴承座与滑块固定连接，两个轴承座呈镜像布置，电机安装板与其中一个轴承座固定安装，电机一固定安装在电机安装板上。

优选的：所述沥水箱包括连接孔、箱体和挡水板，连接孔固定连接箱体上侧，挡水板固定安装在箱体的下侧，挡水板上部加工有倾斜的面，连接孔与转轴固定安装，连接孔通过转轴转动安装在轴承座上；