[实用新型]一种鼓风机前煤气管线底部沉积萘清理结构

说明书

本实用新型提供了一种鼓风机前煤气管线底部沉积萘清理结构，属于炼焦技术领域，包括焦炉，焦炉位于装置的左端，进气口位于焦炉左侧下端，焦炉焊接设置有进气口，焦炉右侧上端焊接设置有出气口，出气口右端嵌入设置有初冷器，初冷器右侧嵌套设置有煤气集气管。该种鼓风机前煤气管线底部沉积萘清理结构设置有煤气集气管左端顶部嵌入设置有氨水喷射泵，多边形喷头在清洗煤气集气管内壁时可以将氨水喷洒到各个地方，能够全面的清洗煤气集气管内壁，伸缩进水管将中空腔在不使用时保护住，防止固态物质堵住多边形喷头。

技术领域

本实用新型涉及炼焦技术领域，更具体的，涉及一种鼓风机前煤气管线底部沉积萘清理结构。

背景技术

焦炉煤气，又称焦炉气，英文名为，由于可燃成分多，属于高热值煤气，粗煤气或荒煤气。是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品。焦炉气是混合物，其产率和组成因炼焦用煤质量和焦化过程条件不同而有所差别，一般每吨干煤可生产焦炉气300～350m3(标准状态)。其主要成分为氢气 (55％～60％)和甲烷(23％～27％)，另外还含有少量的一氧化碳(5％～8％)、C2以上不饱和烃(2％～4％)、二氧化碳(1.5％～3％)、氧气(0.3％～0.8％))、氮气(3％～7％)。其中氢气、甲烷、一氧化碳、C2以上不饱和烃为可燃组分，二氧化碳、氮气、氧气为不可燃组分。

来自焦炉集气管的荒煤气经过初冷器冷却后，煤气温度降至25度以下，在初冷器后鼓风机前的煤气管线底部会沉积荒煤气里携带的萘，经年累月，沉积萘达到一定程度，致使煤气管道通道变窄，系统无法正常运行，行业内常规做法为：整个焦化厂停产一天，在初冷器后鼓风机前的煤气管线里通入蒸汽，将沉积萘融化后排出，在目前环保形势日趋严重的情况下，此种处理方法已不可行，而且安全没有保障。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景中现有除萘技术较为落后，不够方便而且安全没有保障的问题，从而提供一种鼓风机前煤气管线底部沉积萘清理结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鼓风机前煤气管线底部沉积萘清理结构，包括焦炉，初冷器和出气口，所述焦炉一侧一体化设置有出气口，所述出气口内部嵌入设置有初冷器，所述初冷器另一侧嵌入设置有煤气集气管，焦炉另一侧一体化设置有进气口，所述煤气集气管外部嵌套设置有夹套，所述煤气集气管顶部和侧沿均嵌入设置有中空腔，所述中空腔内部两侧固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆另一侧共同固定连接有球形高压喷头，所述球形高压喷头后端螺纹咬合有伸缩进水管，所述球形高压喷头下沿一体化设置有凸起沿，所述夹套上侧嵌入设置有蒸汽传送管，所述蒸汽传送管下端嵌入设置有蒸汽产生器，所述伸缩进水管另一侧密封连接有分水器；

所述煤气集气管整体呈“Z”形，包括第一横向管线、纵向管线和第二横向管线，第一横向管线、纵向管线和第二横向管线均为贯穿设置，且纵向管线中部贯穿设置有排气管，第一横向管线与第二横向管线均呈斜向设置。

优选的，所述第一横向管线与初冷器之间连接，中空腔与其配套设置的球形高压喷头设置有若干组，均匀分布于第一横向管线和纵向管线侧沿。

优选的，所述夹套、煤气集气管整体与中空腔之间呈密封设置，纵向管线另一侧嵌套设置有废水池。

优选的，所述中空腔靠近煤气集气管内壁一侧一体化设置有与凸起沿相匹配的凹槽。

优选的，所述煤气集气管和排气管内部均固定设置有鼓风机。

优选的，所述夹套内部设置有与蒸汽产生器相匹配的泄压阀，分水器外部设置有氨水池，且氨水池内部设置有输送泵，且输送泵外部设置有与之相匹配的输送管与分水器之间连接，蒸汽产生器、输送泵、鼓风机、初冷器和电动伸缩杆均与外接的电源之间电性连接。

本实用新型提供了一种鼓风机前煤气管线底部沉积萘清理结构，具有以下有益效果：