[实用新型]十字轴热处理渗碳串棒料筐

说明书

本实用新型涉及一种十字轴热处理渗碳串棒料筐，主要包括底板和支撑棒，底板上固定有若干个支撑棒，支撑棒之间均匀整列分布，十字轴套在支撑棒上，底板上设有若干个通孔。本实用新型有益的效果是：本实用新型结构简单，容易制作，重量更轻，有利于控制加工十字轴在串棒料筐里的装筐一致性、稳定性，有效地控制了十字轴在高温热处理加工的变形量，节约了能源和生产成本，提高了产品质量的稳定性和合格率。

技术领域

本实用新型涉及十字轴的热处理渗碳淬回火用料筐结构，尤其是一种十字轴热处理渗碳串棒料筐。

背景技术

汽车零部件中重要部件之一的十字轴有些轴头细长，热处理渗碳淬回火用装筐时，十字轴平放，实际操作中摆放不规则，零件之间的空档较多，在搬运等环节，容易滑倒在料筐里，与料筐产生磕碰伤；十字轴在推杆炉渗碳淬回火加工时，在900多度高温中料筐间歇式推杆移动，料筐中的产品存在滑动碰撞及推杆震动碰撞，因高温易变形，造成产品之间、产品与料筐之间滑动碰撞、挤压出现十字轴变形,渗碳淬回火后需要组织人力物力对每只十字轴产品进行平直度、垂直度检测、校直。

现有的十字轴装筐方式，十字轴渗碳淬回火后变形量散差大，无规则，需要进行校直处理；现有的装筐方式不能确保每个零件(十字轴)在热处理渗碳淬回火加工中的位置相对保持不变，不会出现滑动碰撞及推杆震动碰撞产生的变形，增加了十字轴检测校直的工作量。同时这种耐热钢料筐笨重，价格高，成本高，热处理加工时料筐的空能耗大，造成产品加工成本高。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构简单、成本更低的十字轴热处理渗碳串棒料筐。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种十字轴热处理渗碳串棒料筐，主要包括底板和支撑棒，底板上固定有若干个支撑棒，支撑棒之间均匀整列分布，十字轴套在支撑棒上，底板上设有若干个通孔。

所述支撑棒的截面为矩形、圆管形、L形或方管形。

所述支撑棒与十字轴之间设有填充物。

本实用新型有益的效果是：本实用新型结构简单，容易制作，重量更轻，有利于控制加工十字轴在串棒料筐里的装筐一致性、稳定性，有效地控制了十字轴在高温热处理加工的变形量，节约了能源和生产成本，提高了产品质量的稳定性和合格率。

附图说明

图1是本实用新型矩形支撑棒结构示意图；

图2是本实用新型圆管形支撑棒结构示意图；

图3是本实用新型L形支撑棒结构示意图；

图4是本实用新型方管形支撑棒结构示意图；

图5是本实用新型使用状态结构示意图。

附图标记说明：底板1，支撑棒2，通孔3，十字轴4。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图所示，这种十字轴热处理渗碳串棒料筐，主要包括底板1和支撑棒2，底板1上固定有若干个支撑棒2，支撑棒2之间均匀整列分布，十字轴4套在支撑棒2上，支撑棒2的数量和间距根据十字轴4的大小和形状配置，底板1上设有若干个通孔3，用来散热及空气流通。支撑棒2的截面为矩形、圆管形、L形或方管形。支撑棒2与十字轴4之间设有填充物，对十字轴4进行卡位，更好得固定十字轴4，防止变形。

本实用新型将十字轴4成串棒分布摆放在料筐上，十字轴4被卡位，这样的装筐方式，各零件的摆放状态一致，在搬运等环节，十字轴零件也不会出现滑动碰撞，零件在高温热处理炉内不会出现滑动碰撞及推杆震动碰撞产生的变形。产品变形得到有效控制，减轻了十字轴检测校直的工作量。同时，与现有的料筐相比，减少了料筐四周的围栏，整个耐热钢料筐的重量大大减少，减少了热处理加工时料筐的空能耗，减低了生产成本。