[实用新型]高密度阳极焙烧生产装置

说明书

本实用新型公开了高密度阳极焙烧生产装置，包括加工室，所述加工室上分别开设有入料口和出物口，所述加工室的内侧壁固定连接有位于入料口下方的焙烧室，所述焙烧室的底部弧形设置，所述加工室和焙烧室之间构成导热腔，所述加工室的外侧壁连接有驱动机构，所述驱动机构上连接有安装机构。本实用新型，通过驱动机构的设置，使多个搅拌叶对焙烧室中的石油焦进行搅拌翻滚，这样石油焦整体会不断的更换与焙烧室底部接触，有效的避免了传统的石油焦堆积在焙烧室里，燃烧不充分的情况，翻滚后的石油焦整体均得到焙烧，大大提升了工作效率，同时转动的搅拌叶可在石油焦加工完成后，推动反应物出料，加速了物料出料。

技术领域

本实用新型涉及石油焦生产技术领域，尤其涉及高密度阳极焙烧生产装置。

背景技术

石油焦为海绵状、蜂窝状焦体结构，采用石油焦为原料生产预焙阳极，需要将石油焦封闭气孔破碎成为显气孔，混捏、成型坯体时，细颗粒、粉料和结合剂充填到显气孔中，达到提高体积密度、耐压强度等为目的。

现有的石油焦生产基本是通过焙烧来实现的，将焙烧的石油焦加工成需要的成品，然而大多只是通过在加工室的底部烧石油焦，使石油焦的燃烧并不充分，同时，石油焦堆积在加工室里，燃烧同样不充分，且燃烧后的清洗方式仍然为人工清洗，效率低下，为此，提出一种高密度阳极焙烧生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中石油焦堆积在加工室里，燃烧不充分的缺点，而提出的高密度阳极焙烧生产装置，多个搅拌叶对焙烧室中的石油焦进行搅拌翻滚，石油焦整体会不断的更换与焙烧室底部接触。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

高密度阳极焙烧生产装置，包括加工室，所述加工室上分别开设有入料口和出物口，所述加工室的内侧壁固定连接有位于入料口下方的焙烧室，所述焙烧室的底部弧形设置，所述加工室和焙烧室之间构成导热腔，所述加工室的外侧壁连接有驱动机构，所述驱动机构上连接有安装机构，所述入料口和出物口的内侧壁均螺纹连接有安装塞，所述导热腔内侧壁的底部固定连接有固定板，所述固定板上连接有放置机构。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在加工室外侧壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴贯穿至焙烧室的内部，且所述转动轴与加工室和焙烧室均转动连接，位于焙烧室内部转动轴的外侧壁固定套接有安装套，所述安装套的外侧壁固定连接有多个搅拌叶。

优选地，所述安装机构包括开设有在其中一个搅拌叶上的安装口，所述安装口的外侧壁设有凹形刮板，所述凹形刮板的内侧壁与搅拌叶的一端接触，所述凹形刮板上插设有限位杆，所述限位杆与安装口的内侧壁滑动连接，所述凹形刮板的外侧壁固定连接有安装框，所述安装框上开设有与限位杆对应的贯穿口，所述限位杆的外侧壁固定套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与安装框和限位杆固定连接。

优选地，所述限位杆的一端固定连接有固定把手。

优选地，所述焙烧室和加工室的侧壁均开设有出料口，两个所述出料口的内侧壁固定连接有连接管，所述连接管的内侧壁插设有固定塞，所述固定塞的一端连接有拉动把手。

优选地，所述放置机构包括滑动连接在固定板上的放置盒。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、通过驱动机构的设置，使多个搅拌叶对焙烧室中的石油焦进行搅拌翻滚，这样石油焦整体会不断的更换与焙烧室底部接触，有效的避免了传统的石油焦堆积在焙烧室里，燃烧不充分的情况，翻滚后的石油焦整体均得到焙烧，大大提升了工作效率，同时转动的搅拌叶可在石油焦加工完成后，推动反应物出料，加速了物料出料。

2、通过导热腔的设置，使放置盒上的物料燃烧生产的热量传递到焙烧室的侧面，这样热量可从焙烧室侧面对石油焦进行加热，使焙烧效果更加充分，避免了传统的方式大多只是通过在焙烧室的底部烧石油焦的问题。