[实用新型]一种注塑机用取料装置

说明书

本实用新型涉及注塑机取料技术领域，尤其涉及一种注塑机用取料装置,解决了现有注塑取料费时费力且物料溶解慢，不易控制上料量的缺点，包括支架，所述支架的顶部通过螺栓固定有取料箱，所述取料箱的顶部通过螺栓固定有导送电机，取料箱的内部通过螺栓固定有定量落料电机，取料箱的内部倾斜设置有抬升杆，所述抬升杆位于取料箱内部一侧通过轴承连接有轮轴，在取料箱的内部安装导送电机，并在其输出端焊接转杆，在转杆外侧设置抬升杆，并焊接与抬升杆内壁接触的螺旋导送叶片，使得抬升杆伸入注塑料中，将注塑料导送至取料箱内，转轴在定量落料电机驱动下，实现转动，使得定量槽依次经过抬升杆顶部，并转向落料口，实现定量下料功能。

技术领域

本实用新型涉及注塑机取料技术领域，尤其涉及一种注塑机用取料装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

但是，现有技术的一种注塑机取料装置，通过人工取料上料，费时费力且物料溶解慢，人工控制上料量影响注塑效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有注塑取料费时费力且物料溶解慢，不易控制上料量的缺点，而提出的一种注塑机用取料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑机用取料装置，包括支架，所述支架的顶部通过螺栓固定有取料箱，所述取料箱的顶部通过螺栓固定有导送电机，取料箱的内部通过螺栓固定有定量落料电机，取料箱的内部倾斜设置有抬升杆，所述抬升杆位于取料箱内部一侧通过轴承连接有轮轴，所述轮轴的外侧套接有转轮，取料箱的一侧底部还设置有落料口。

优选的，所述导送电机的输出端连接有转杆，所述转杆的一端延伸至抬升杆的内部。

优选的，所述转杆的外侧焊接有螺旋导送叶片，所述螺旋导送叶片的外侧与抬升杆的内壁接触。

优选的，所述定量落料电机的输出端和轮轴的一端外侧均套接有传动带轮，所述传动带轮的外侧绕设有传动带。

优选的，所述转轮的外表面均匀开设有四个定量槽。

优选的，所述落料口的内壁盘绕有预热电丝。

本实用新型的有益效果是：

1、在取料箱的内部安装导送电机，并在其输出端焊接转杆，在转杆外侧设置抬升杆，并焊接与抬升杆内壁接触的螺旋导送叶片，使得抬升杆伸入注塑料中，将注塑料导送至取料箱内。

2、转轴在定量落料电机驱动下，实现转动，使得定量槽依次经过抬升杆顶部，并转向落料口，实现定量下料功能。

3、通过预热电丝为通过落料口的注塑料进行快速预热，使其在进入注塑机时已经具有一定的热量，可减少熔融注塑料的时间，提高注塑效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种注塑机用取料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种注塑机用取料装置的局部剖视结构示意图；

图3为图2中的A处局部放大结构示意图。

图中：1支架、2取料箱、3导送电机、4抬升杆、5落料口、6转杆、7螺旋导送叶片、8定量落料电机、9轮轴、10转轮、11定量槽、12预热电丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。