[实用新型]一种塑料检查井生产用挤塑机模头

说明书

本实用新型涉及塑料检查井生产设备技术领域，且公开了一种塑料检查井生产用挤塑机模头，包括本体，所述本体的顶面开设有大圆槽和小圆槽，所述本体的内部固定套接有挤塑套管，所述挤塑套管的顶端穿过本体的内部并延伸至大圆槽的内部，所述挤塑套管的外表面固定套接有卡板和轴承，所述轴承的外表面活动套接有大齿轮。该塑料检查井生产用挤塑机模头，通过在本体顶部开设大圆槽和小圆槽，并在两个圆槽中分别设有大齿轮和小齿轮，小齿轮带动大齿轮旋转并使得横板旋转，横板的旋转使得靠近挤塑套管出口的抛光板旋转，对挤出的产品外表面进行打磨抛光，缩短生产线流程，提高了生产效率，使用便捷。

技术领域

本实用新型涉及塑料检查井生产设备技术领域，具体为一种塑料检查井生产用挤塑机模头。

背景技术

塑料检查井的生产流程中包括挤塑机生产，在挤塑机部件中模头尤为重要，决定了生产的质量。

现有的塑料检查井生产用挤塑模头，在使用过程中，由于塑料熔融液体从挤塑套管中挤出成型时，塑料与挤塑套管内壁之间形成拉毛，塑料产品外表面粗糙度大，需要二次抛光处理，工程量大，成产流程线长，使用不便。

此外，现有的塑料检查井生产用挤塑机模头，在使用过后，熔融塑料原液残留附着在挤塑套管内壁上，处理不便，冷却后的塑料粘接在挤出套管内壁需要人力刮除，劳动量大，操作难度大，使用不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料检查井生产用挤塑机模头，具备抛光塑料产品以及清除挤出套管内壁粘接塑料的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种塑料检查井生产用挤塑机模头，包括本体，所述本体的顶面开设有大圆槽和小圆槽，所述本体的内部固定套接有挤塑套管，所述挤塑套管的顶端穿过本体的内部并延伸至大圆槽的内部，所述挤塑套管的外表面固定套接有卡板和轴承，所述轴承的外表面活动套接有大齿轮，所述本体的正面固定连接有位于小圆槽下方的电机座，所述电机座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有小齿轮，所述小齿轮和大齿轮啮合连接，所述大齿轮的正面固定安装有竖板，所述竖板的内侧面固定连接有抛光板，所述抛光板的顶面固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面活动套接有安装板，所述安装板的内端固定连接有连柱，所述连柱的外表面固定连接有清洁板。

优选的，所述连柱与挤塑套管活动套接，所述连柱的长度大于挤塑套管的长度。

优选的，所述螺纹柱的外表面螺纹套接有位于安装板外侧的锁紧帽，所述锁紧帽与竖板的数量相同均为三个。

优选的，所述轴承位于卡板的下侧，所述轴承的直径小于卡板的直径。

优选的，所述本体的顶面固定安装有放置套，所述放置套的直径大于安装板的长度。

优选的，所述抛光板位于挤塑套管正面的外侧，所述抛光板的内端与挤塑套管的管口相切。

优选的，所述本体外表面的下部固定套接有底板，所述底板的顶面开设有安装孔。

优选的，所述大圆槽的左侧与小圆槽的右侧相互重叠，所述大圆槽的厚度等于小圆槽的厚度。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该塑料检查井生产用挤塑机模头，通过在本体顶部开设大圆槽和小圆槽，并在两个圆槽中分别设有大齿轮和小齿轮，小齿轮带动大齿轮旋转并使得横板旋转，横板的旋转使得靠近挤塑套管出口的抛光板旋转，对挤出的产品外表面进行打磨抛光，缩短生产线流程，提高了生产效率，使用便捷。

2、该塑料检查井生产用挤塑机模头，通过在本体顶部增设放置套，并在放置套中放置清洁机构(由连柱、清洁板和安装板组成)，需要清洁挤塑套管内壁时，拿出清洁机构，并将清洁机构套入挤塑套管内，利用锁紧帽将清洁机构与抛光板连接，利用齿轮旋转带动清洁机构中的清洁板清洁挤塑套管内壁，清洁效果好，取放便捷。