[实用新型]印回弹力测区的模具

说明书

本实用新型公开了一种印回弹力测区的模具，其包括带添油墨口的盒体、密封塞、手柄和伸缩件；盒体的一面为印章面，另一面设置手柄，印章面上设置有凸出的多个圆筒，圆筒在远离印章面的一端为开口，多个圆筒按规定间距排列，圆筒壁内部设置有向远离盒体方向开口的内空腔，内空腔夹紧的第一海绵形成圆圈形，第一海绵向远离盒体方向略凸出于圆筒壁；内空腔与盒体内部有连通的通道，通道内固定有与第一海绵连接的第二海绵；伸缩件设置在圆筒内，伸缩件的固定端设置在圆筒内的底面上，伸缩件在自然状态时，伸缩件的自由端在圆筒开口外，伸缩件被压力压缩时，自由端移动到圆筒内。本实用新型可以使模具的圆圈形图样更好地盖印到墙体表面上。

技术领域

本实用新型涉及印回弹力测区的模具技术领域。

背景技术

为了确保建筑质量，对建筑墙体必须进行检测，对墙体的回弹力检测的过程通常包括以下几个步骤：第一选择墙体需要检测的位置，并要求墙体表面比较平整；第二在选好的墙体表面手工描绘出检测区，检测区的规范要求一般是测区面积为0.01-0.04㎡，测点之间的距离不小于0.02m，按照该规定画出测区内测点的位置；第三用检测器在画出的测点上测定墙体回弹力。由于目前对墙体的测区描绘都是采用手工画，不但画测区的效率低，工作强度大，而且规范性和准确率不高。

虽然现有技术中为了提高工作效率，通常会对某些图样或字体制成印章，可以快速重复把图样或字体印出来，但是对于面积为0.01-0.04㎡的测区模具，用现有的印章结构不方便盖印测区，一个是测区模具的印章面积比较大，难不好把持平衡，印章面容易上下左右摆动，不好在墙上定好位置盖印，影响模具印盖效果；另一个是墙体位置各异，有水平面，有垂直面，有倾斜面等，常规的印章结构不方便在墙体上操控盖印。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种印回弹力测区的模具，其解决现有技术中手工画测区效率低，工作强度大的问题，同时解决传统印章不方便在墙体上盖印的问题。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种印回弹力测区的模具，其包括设置有添油墨口的盒体、与添油墨口匹配的密封塞、手柄和伸缩件；

盒体的一面为印章面，在印章面的相对盒体面上设置有手柄，印章面上设置有凸出的多个圆筒，圆筒在远离印章面的一端为开口，多个圆筒按规定间距排列，圆筒在远离盒体方向的一端的圆筒壁内部设置为向远离盒体方向开口的内空腔，内空腔夹紧的第一海绵形成圆圈形，第一海绵向远离盒体方向略凸出于圆筒壁；内空腔与盒体内部有连通的通道，通道内固定设置有第二海绵，第一海绵与第二海绵连接；

伸缩件设置在圆筒内，伸缩件的固定端设置在圆筒内的底面上，伸缩件在自然状态时，伸缩件的自由端在圆筒开口外，伸缩件被压力压缩时，自由端移动到圆筒内。

优选的是，伸缩件包括弹簧和球体，所述弹簧的一端固定设置在圆筒内的底面上，另一端设置有球体。

优选的是，圆筒高度大于圆筒直径的1.5倍，所述弹簧的自然长度等于或略小于圆筒高度，弹簧的最大伸缩长度大于或等于圆筒直径，球体的直径略小于圆筒的内直径。

优选的是，盒体与手柄之间设置有大于盒体面的固定板。

优选的是，第一海绵向远离盒体方向凸出于圆筒壁1-3mm。

优选的是，多个圆筒按横竖整齐排列，每行圆筒之间的间距为0.02-0.1m，每列圆筒之间的间距为0.02-0.1m，圆筒直径为0.02-0.1m。

优选的是，第一海绵与第二海绵一体成型连接。

优选的是，添油墨口设置在盒体的侧面上，密封塞可拔插地设置在添油墨口上，盒体的正面为印章面，盒体的背面设置固定板，手柄设置在固定板的中间位置。