[实用新型]一种碳化硅微粉包装用输料装置

说明书

本实用新型公开了一种碳化硅微粉包装用输料装置，涉及输料装置技术领域，包括装置主体，装置主体的两侧上方电动推杆，电动推杆的顶端连接有防尘盖，防尘盖的顶部安装有第二电机，第二电机的输出端连接有扇叶，装置主体的顶部安装有第一电机，该种碳化硅微粉包装用输料装置，设置有刮板、绞龙、过滤管，在使用时，通过细粉的倒入，过滤板将细粉内较大颗粒过滤出去，第一电机驱动转盘，转盘带动刮板进行旋转，将微粉结构搅拌松散，将细粉从过滤管内进入，打开电磁阀，通过绞龙转动挤压微粉，对微粉进行过滤管内部的传输，从而使微粉通过电磁阀，进入传送带上的运输箱内，达到了将细粉打散不会堵塞管道的效果。

技术领域

本实用新型涉及输料装置技术领域，具体为一种碳化硅微粉包装用输料装置。

背景技术

碳化硅是用石英砂、石油焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成，碳化硅又称碳硅石，在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂，输料装置在各行业广泛使用，输料装置需配合产业自动化，促进包装设备总体水平提高，发展多功能、高效率、低消耗的包装设备。

现有的碳化硅微粉包装用输料装置，由于微粉的质地轻密度大，进料后容易堆积在出料口的，在输料过程中容易堵塞运输的管道，导致下料速度慢，需要多次人工的疏通，导致工作效率的降低，同时在大多的输料装置，微粉容易粘附在装置主体的内壁上，导致不同时间进行作业的不同规格的细粉会混合，下次进行包装产品品质受影响，而装置主体的内壁清理较为麻烦，增加微粉包装的工作时间，浪费大量的人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳化硅微粉包装用输料装置，以解决上述背景技术中提出固定方式不稳，需要更换模具的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化硅微粉包装用输料装置，包括装置主体，所述装置主体的两侧上方电动推杆，所述电动推杆的顶端连接有防尘盖，所述防尘盖的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有扇叶，所述装置主体的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至装置主体的内部并连接有绞龙，所述绞龙的顶端连接有转盘，所述转盘的底部两侧固定有刮板，所述装置主体的内部上方设置有过滤板，所述装置主体的内部固定有过滤管，所述过滤管的底部安装有电磁阀，所述装置主体的两侧固定有支脚。

优选地，所述刮板通过转盘与第一电机转动连接。

优选地，所述扇叶设置有两个，两个所述扇叶于防尘盖的中轴线镜像分布。

优选地，所述过滤板与装置主体拆卸设置。

优选地，所述电动推杆设置有两个，两个所述电动推杆呈平行排列状态。

优选地，所述过滤管的外表面分布有细密孔隙。

优选地，所述装置主体的外表面安装有操作面板，且所述操作面板与电磁阀、第一电机、第二电机和电动推杆电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种碳化硅微粉包装用输料装置，设置有刮板、绞龙、过滤管，在使用时，通过细粉的倒入，过滤板将细粉内较大颗粒过滤出去，第一电机驱动转盘，转盘带动刮板进行旋转，将微粉结构搅拌松散，将细粉从过滤管内进入，打开电磁阀，通过绞龙转动挤压微粉，对微粉进行过滤管内部的传输，从而使微粉通过电磁阀，进入传送带上的运输箱内，达到了将细粉打散不会堵塞管道的效果，解决了微粉较细容易堵管道的问题，同时设置有第二电机、防尘盖、电动推杆，在微粉输料后，装置的内壁吸附的微粉残留，电动推杆将防尘盖向下拉起，第二电机带动扇叶转动，将内壁的微粉吹向底部掉落至电磁阀上进行排出，达到了清理微粉残留的效果，解决了微粉吸附内壁影响下次输料的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装置主体剖面结构示意图；