[实用新型]一种用于2,4-二氯-5-氟苯甲酰氯生产的催化剂计量槽

说明书

本实用新型公开了一种用于2,4‑二氯‑5‑氟苯甲酰氯生产的催化剂计量槽，包括罐体，所述罐体的下侧设有称重机构，所述罐体的下侧壁连通有出料管，所述出料管的下端安装有电磁阀，所述罐体的下端内壁上嵌设有多个均匀分布的加热棒，所述罐体的外顶壁固定有电机，所述电机的驱动端固定有连接杆，所述连接杆的另一端固定有与罐体外壁相接触的磁铁块一，所述罐体的内顶壁活动安装有转杆，所述转杆的外壁上固定有斜杆。本实用新型通过磁性进行电机动力的传递，不需电机驱动端贯穿罐体设置，减少罐体内氮气的移出，通过转杆转动使热量分布均匀，加速氯化铝的活性恢复，同时设置重力传感器进行氯化铝排出量的定量控制，方便实用。

技术领域

本实用新型涉及2,4-二氯-5-氟苯甲酰氯技术领域，尤其涉及一种用于2,4-二氯-5-氟苯甲酰氯生产的催化剂计量槽。

背景技术

2,4-二氯-5-氟苯甲酰氯主要时用于制备抗精神病特效药三氟哌啶醇、三氟哌丁苯；喹诺酮类等药物的主要材料，同时还用于农药杀虫剂和杀卵剂及塑料、树脂的鉴定，其中较多用于合成广谱抗生素入喹诺酮抗菌药物环丙沙星。

在进行2,4-二氯-5-氟苯甲酰氯的生产时需要以2,4-二氯氟苯为原料，并添加氯化铝为氧化剂，次氯酸钠溶液为氧化剂进行反应生成，但氯化铝一般储存在低温环境中，低温下的氯化铝反应效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种用于2,4-二氯-5-氟苯甲酰氯生产的催化剂计量槽。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于2,4-二氯-5-氟苯甲酰氯生产的催化剂计量槽，包括罐体，所述罐体的下侧设有称重机构，所述罐体的下侧壁连通有出料管，所述出料管的下端安装有电磁阀，所述罐体的下端内壁上嵌设有多个均匀分布的加热棒，所述罐体的外顶壁固定有电机，所述电机的驱动端固定有连接杆，所述连接杆的另一端固定有与罐体外壁相接触的磁铁块一，所述罐体的内顶壁活动安装有转杆，所述转杆的外壁上固定有斜杆，所述斜杆的端部固定有与磁铁块一位置相对应且磁性相反的磁铁块二，所述转杆的下端外壁上固定有多个搅拌叶。

优选地，所述称重机构保证设置在罐体下侧的重量传感器，所述罐体的下侧壁一体成型有两个放置座，所述放置座的下端与重量传感器的输出端相接触。

优选地，所述罐体的内顶壁与转杆的连接处开设有转口，所述转口内固定有轴承，所述转杆的上端插设在轴承内。

优选地，所述出料管呈“S”形。

优选地，所述加热棒采用恒温加热棒。

优选地，所述罐体内填充有氮气。

与现有的技术相比，本用于2,4-二氯-5-氟苯甲酰氯生产的催化剂计量槽的优点在于：

1、设置电机、加热棒、磁铁块一、磁铁块二和转杆，加热棒工作对罐体内进行加热，电机带动连接杆进行转动，通过磁铁块一与磁铁块二之间的磁性带动转杆进行转动，实现动力的传递，避免了电机驱动端贯穿罐体带动转杆转动使罐体内氮气泄漏，减少了氮气的排出，实现热量的均匀分布，使氯化铝的活性恢复；

2、将重量传感器和电磁阀与外部单片机连接，设定重量传感器的预设值，打开电磁阀进行氯化铝的排出，当氯化铝排出使罐体的总重量变化至预设值时，单片机控制电磁阀关闭；

综上所述，本实用新型通过磁性进行电机动力的传递，不需电机驱动端贯穿罐体设置，减少罐体内氮气的移出，通过转杆转动使热量分布均匀，加速氯化铝的活性恢复，同时设置重力传感器进行氯化铝排出量的定量控制，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于2,4-二氯-5-氟苯甲酰氯生产的催化剂计量槽的结构示意图；