[实用新型]一种亚麻籽油加工用精炼装置

说明书

本实用新型涉及食用油加工设备技术领域，其目的在于提供了一种亚麻籽油加工用精炼装置，包括控制箱、脱磷罐、脱蜡罐、脱酸脱臭罐和脱胶罐，所述脱磷罐、脱蜡罐、脱酸脱臭罐和脱胶罐的顶端均安装有搅拌装置，底部均留设有排出口，且其均通过上固定架和下固定架安装在安装底板上，所述脱胶罐与脱磷罐和脱酸脱臭罐相连通，脱磷罐和脱酸脱臭罐与脱蜡罐相连通，其有益效果在于：通过同时将脱酸脱臭处理的精炼工艺路线和脱磷处理的精炼工艺路线进行整合，既能够对毛油进行脱酸脱臭处理，也能对毛油进行脱磷处理，显著增加了精炼设备的功能多样性，通过对毛油进行分类处理，有效的减少了传统精炼设备由于毛油出现氧化而导致原材料浪费的问题。

技术领域

本实用新型涉及食用油加工设备技术领域，尤其涉及一种亚麻籽油加工用精炼装置。

背景技术

亚麻籽油是亚麻籽榨取的油类，亚麻籽(flaxseed或linseed)又称胡麻籽，是亚麻科、亚麻属的一年生或多年生草本植物亚麻的种子。亚麻是世界上最古老的纤维作物之一，品种较多，但大致可分为3类：油用亚麻、纤维用亚麻和油纤两用亚麻，其种子均可榨油，已成为世界十大油料作物之一，亚麻籽油营养丰富，所含的亚油酸食用后可降低血中胆固醇，防止动脉硬化，并且亚麻籽油富含不饱和脂肪酸，尤其富含营养价值非常高的α-亚麻酸，亚麻籽油尤其适用于高血压、糖尿病、心脑血管疾病患者食用。在亚麻籽油加工过程中，为减少亚麻籽油中的营养成分丢失，需要严格把控每项工艺流程的操作过程。目前亚麻籽油的精炼工艺繁多，但主要包括需要脱酸脱臭和需要脱磷处理两种类型。亚麻籽压榨成毛油后，在毛油与空气接触时间过长而不断发生氧化之后，会出现酸价增高的现象，进而使其需要进行脱酸脱臭处理，并且由于传统的脱酸脱臭处理需要加入化学制剂，不仅在一定程度上会破坏食用油品质，其排放物还会污染环境，但目前的精炼设备均只具备单一的脱磷处理或者脱酸脱臭处理两种类型，未能将精炼过程进行整合，进而使得在采用现有的脱磷精炼工艺对毛油进行处理时，会导致部分原材料由于与空气接触出现氧化而造成浪费，增加了生产成本，进而设计一种既能够进行脱酸脱臭、又能够进行脱磷处理的亚麻籽油加工用精炼设备具有非常重要的意义。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有亚麻籽油加工用精炼设备功能单一、会出现原材料浪费的问题，提供了一种亚麻籽油加工用精炼装置，通过同时将脱酸脱臭处理的精炼工艺路线和脱磷处理的精炼工艺路线进行整合，既能够对毛油进行脱酸脱臭处理，也能对毛油进行脱磷处理，显著增加了精炼设备的功能多样性，通过对毛油进行分类处理，有效的减少了传统精炼设备由于毛油出现氧化而导致原材料浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种亚麻籽油加工用精炼装置，包括控制箱9和处理罐，所述处理罐包括脱蜡罐10、脱胶罐18和中间处理罐，中间处理罐包括相互独立设置的脱磷罐4和脱酸脱臭罐13，所述脱磷罐4、脱蜡罐10、脱酸脱臭罐13和脱胶罐18的顶端均固定安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括电动机3、旋转轴和搅拌叶片，所述控制箱9通过电源线分别与搅拌机构、脱磷罐4、脱蜡罐10、脱酸脱臭罐13和脱胶罐18相连接，

所述脱磷罐4、脱蜡罐10、脱酸脱臭罐13和脱胶罐18均通过上固定架1和下固定架11固定安装在安装底板16上，且所述脱磷罐4、脱蜡罐10、脱酸脱臭罐13和脱胶罐18的底部均留设有排出口，安装底板16的一侧边固定设置有控制箱9；

所述脱胶罐18通过导油管2分别与脱磷罐4和脱酸脱臭罐13相连通，脱磷罐4和脱酸脱臭罐13均通过导油管2与脱蜡罐10相连通；

所述脱胶罐18的上部设置有进油口19，且脱胶罐18和脱磷罐4的上部一侧均通过导水管分别与水箱Ⅰ17和水箱Ⅱ20相连通；

所述脱酸脱臭罐13的上部通过导气管和真空泵12相连接；

所述脱蜡罐10的上部设置有出油口6，且脱蜡罐10上部一侧通过导气管和液氮箱7相连接。