[实用新型]一种炉内加药配药系统

说明书

本实用新型公开了一种炉内加药配药系统，包括工控机，配药装置，上水电磁阀，水管，氨液电磁阀，抽液泵，氨液管和氨液罐，本实用新型，通过设置氨溶液箱和旁通管，液位传感器和搅拌桨叶分开设置，有效的防止相互干扰，避免出现意外机械损坏；通过设置水管和氨液管，将水管和氨液管设置在氨溶液箱下端高度为25‑28cm处，在对氨溶液箱进行加水或者添加氨液的时候，液体是从氨溶液箱的下方进入，有效的避免了液体从溶液箱顶部冲下，造成溶液箱内液面晃动很大的情况，并能保证氨液的添加量。

技术领域

本实用新型涉及配药系统技术领域，具体为一种炉内加药配药系统。

背景技术

炉内加药配药系统的配药方式为：当氨溶液箱液位到达低位30cm时，自动开启进水电磁阀进水至88cm，然后关闭进水电磁阀，同时开启进浓氨水电磁阀及启动浓氨水抽液泵，当氨溶液箱液位到达高位90cm时，停浓氨水抽液泵然后关闭进浓氨水电磁阀，最后启动搅拌电机搅拌3分钟。

但是现有配药系统，当氨溶液箱液位到达低位30cm时先进水，水从溶液箱顶部冲下，造成溶液箱内液面晃动很大，再加上需抽进浓氨水的量仅为2cm很少，经常造成进浓氨水电磁阀及浓氨水抽液泵运行一会就停止了，导致配出来的氨溶液浓度过稀，进而导致一直给凝结水和锅炉给水加药而达不到控制要求，影响机组的安全运行和设备寿命。

为此，提出一种炉内加药配药系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炉内加药配药系统，在对氨溶液箱进行加水或者添加氨液的时候，液体是从氨溶液箱的下方进入，有效的避免了液体从溶液箱顶部冲下，造成溶液箱内液面晃动很大的情况，并能保证氨液的添加量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炉内加药配药系统，包括工控机，配药装置，上水电磁阀，水管，氨液电磁阀，抽液泵，氨液管和氨液罐，所述的工控机通过导线与市电连接；所述的配药装置与工控机通过导线连接；所述的上水电磁阀串接在水管上，该水管一端与配药装置连接，另一端与自来水管连接；所述的氨液电磁阀串接在配药装置和抽液泵之间的氨液管上；所述的抽液泵通过氨液管分别与配药装置和氨液罐连接；所述的氨液罐内储放有高浓度氨溶液。

优选的，所述的配药装置包括氨溶液箱，旁通管，搅拌电机，搅拌桨叶和液位传感器，所述的旁通管设置在氨溶液箱的一侧，该旁通管与氨溶液箱设置为一体式；所述的搅拌电机通过螺栓安装在氨溶液箱的顶部；所述的搅拌桨叶上端与搅拌电机的输出轴配合连接，其下端延伸至氨溶液箱内部；所述的液位传感器插接在旁通管内，液位传感器和搅拌桨叶分开设置，有效的防止相互干扰，避免出现意外机械损坏。

优选的，所述的水管和氨液管设置在氨溶液箱下端高度为25-28cm处，在对氨溶液箱进行加水或者添加氨液的时候，液体是从氨溶液箱的下方进入，有效的避免了液体从溶液箱顶部冲下，造成溶液箱内液面晃动很大的情况，并能保证氨液的添加量。

优选的，所述的搅拌电机和液位传感器通过导线分别与工控机和220V电源连接。

优选的，所述的上水电磁阀和氨液电磁阀通过导线与工控机连接；所述的抽液泵通过导线分别与氨液电磁阀和220V电源连接，当氨溶液箱液位到达低位30cm时，液位传感器将监测信号传输至工控机，工控机下发指令，自动开启氨液电磁阀及启动抽液泵，当氨溶液箱液位上升到达32cm时，抽液泵和氨液电磁阀关闭，然后开启上水电磁阀，当氨溶液箱液位到达90cm时，关闭上水电磁阀，然后启动搅拌电机搅拌3分钟，彻底解决了原来存在的问题，每次自动配药顺利完成，配药浓度符合要求。

优选的，所述的工控机具体采用SG121-BGCM型；所述的上水电磁阀和氨液电磁阀均采用2W160-15型。

优选的，所述的液位传感器具体采用YS-136ZG型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：