[实用新型]一种便于维修的组合式螺旋输送机

说明书

本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，且公开了一种便于维修的组合式螺旋输送机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有电动机，所述底座的顶部固定安装有与电动机固定连接的减速器，所述减速器的右侧固定安装有中心轴，所述中心轴的外侧壁套接有前置轴承座，所述中心轴的外侧壁套接有后置轴承座。该便于维修的组合式螺旋输送机，在进行损坏的叶片更换时，工作人员可以先打开顶盖，再找到对应损坏叶片的扣件，并转动，通过与套板螺纹啮合，是扣件向运离中心轴和连接板的方向移动，同时在第一伸缩弹簧的辅助作用下带动顶板移动，最终脱离连接板，这样解除套筒与中心轴之间的限制，通过这样的方式，达到了便于维护的目的。

技术领域

本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，具体为一种便于维修的组合式螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机，有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料，而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。

目前螺旋输送机的叶片与中心轴为焊接连接，焊接时，受热容易造成变形，加上自重以及物料重量，会发生于壳体摩擦，并且连接处受热后，叶片发生表面氧化，从而增大物料与叶片的摩擦，而摩擦的叶片更换麻烦，为了解决上述问题我们提出了一种便于维修的组合式螺旋输送机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于维修的组合式螺旋输送机，具备便于维修等优点，解决了目前螺旋输送机的叶片与中心轴为焊接连接，焊接时，受热容易造成变形，加上自重以及物料重量，会发生于壳体摩擦，并且连接处受热后，叶片发生表面氧化，从而增大物料与叶片的摩擦，而摩擦的叶片更换麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于维修目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维修的组合式螺旋输送机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有电动机，所述底座的顶部固定安装有与电动机固定连接的减速器，所述减速器的右侧固定安装有中心轴，所述中心轴的外侧壁套接有前置轴承座，所述中心轴的外侧壁套接有后置轴承座，所述前置轴承座和后置轴承座之间固定安装有壳体，所述壳体的顶部活动安装有顶盖，所述顶盖的顶部开设有进料口，所述壳体的底部开设有出料口，所述壳体的底部固定安装有支架，所述中心轴的外侧壁套接有套筒，所述套筒的外侧壁固定安装有叶片，所述套筒的内部活动安装有连接板，所述连接板远离套筒的一端活动安装有与中心轴插接的扣件，所述扣件的外侧壁螺纹连接有套板，所述扣件的顶部活动安装有顶板，所述顶板与套板之间固定安装有第一伸缩弹簧，所述套板的内部活动安装有伸缩筒，所述伸缩筒与连接板之间固定安装有第二伸缩弹簧。

优选的，所述顶盖的顶部固定安装有数量为两个的手把，左侧所述手把位于进料口右侧。

优选的，所述支架的数量不少与两个，且支架位于出料口左侧。

优选的，所述套筒的外侧壁开设有通孔，所述通孔的内部固定安装有轴杆，所述连接板与轴杆活动连接，且连接板与通孔相适配。

优选的，所述伸缩筒包括导位板、连接筒和底板，所述套板的内部设置有矩形空腔，所述矩形空腔的内部活动安装有与扣件套接的导位板，所述导位板的底部固定安装有一端延伸至套板下方的连接筒，所述连接筒的底部固定安装板有底板。

优选的，所述底板的横截面呈倒凹字形，所述第二伸缩弹簧的数量不少于四个，且第二伸缩弹簧呈对称设置分布于底板与连接板之间。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于维修的组合式螺旋输送机，具备以下有益效果：