[实用新型]一种轧钢检测装置

说明书

本实用新型涉及钢材检测领域，具体涉及一种轧钢检测装置，包括弧形工作台和设置在其中部上侧的强度检测组件，弧形工作台前部下侧设置有抱闸伺服电机，抱闸伺服电机输出轴端键连接有齿轮，齿轮外侧啮合有齿圈，齿圈活动在弧形工作台前部上侧，且齿圈内部设置有固定组件，弧形工作台后部下侧设置有丝杆滑台，丝杆滑台的滑台上侧通过连接件连接有移动圈件，移动圈件活动在弧形工作台后部上侧，且移动圈件内部设置有固定组件；本实用新型齿圈与移动圈件的协同配合，不仅实现对轧钢的全面检测，提高检测效率，提高检测结果的准确度，而且实现对轧钢进行连续等间距强度检测，缩短检测时间，降低操作步骤和操作工人的压力，并进一步提高检测效率。

技术领域

本实用新型涉及钢材检测领域，具体涉及一种轧钢检测装置。

背景技术

通常轧钢生产后，需要对其进行尺寸、强度等特性检测，以保证轧钢质量达标，便于轧钢后续加工处理或用于其他领域。

通常，轧钢强度检测装置包括工作台、固定夹具和设置在工作台上的液压挤压检测器，通过固定夹具将轧钢固定在工作台上，再利用两组相对的液压挤压检测器对轧钢进行相向挤压，通过观察轧钢的形变，判断轧钢是否达标强度，从而实现对挤压点位强度的检测。

但是实现应用过程中轧钢强度检测装置还存在以下缺陷和不足：

该装置通常只能进行但点位的强度检测，即局部检测，未对轧钢整个外圈进行挤压检测，缺乏全面检测，从而影响检测结果的准确度，同时通常固定夹具将轧钢固定后，若要对轧钢进行连续等间距强度检测，需要松开固定夹具，再移动轧钢，再使用固定夹具固定轧钢，并对其检测，不仅操作繁琐，而且降低检测效率。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种轧钢检测装置，能够有效地解决现有技术的该装置通常只能进行但点位的强度检测，即局部检测，未对轧钢整个外圈进行挤压检测，缺乏全面检测，从而影响检测结果的准确度，同时通常固定夹具将轧钢固定后，若要对轧钢进行连续等间距强度检测，需要松开固定夹具，再移动轧钢，再使用固定夹具固定轧钢，并对其检测，不仅操作繁琐，而且降低检测效率的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种轧钢检测装置，包括弧形工作台和设置在其中部上侧的强度检测组件，所述弧形工作台前部下侧设置有抱闸伺服电机，抱闸伺服电机输出轴端键连接有齿轮，齿轮外侧啮合有齿圈，齿圈活动在弧形工作台前部上侧，且齿圈内部设置有固定组件，所述弧形工作台后部下侧设置有丝杆滑台，丝杆滑台的滑台上侧通过连接件连接有移动圈件，移动圈件活动在弧形工作台后部上侧，且移动圈件内部设置有固定组件。

更进一步地，所述弧形工作台后部弧形面左右对称倾斜设置有弹簧筒，弹簧筒顶端均设置有球型凹槽，球型凹槽内间隙配合有滚珠，弹簧筒对轧钢后端起到支撑作用，球型凹槽与滚珠配合，降低轧钢与弹簧筒顶端的摩擦阻力，便于轧钢在弹簧筒顶端移动。

更进一步地，所述强度检测组件包括左右对称设置在弧形工作台中部的挤压液压缸，挤压液压缸输出轴端均设置有挤压垫，通过左右对称的挤压液压缸和挤压垫，实现对轧钢相向挤压，即实现局部强度检测。

更进一步地，所述齿圈圆周外侧壁前后对称设置有环形滑块，所述弧形工作台前部内侧弧形壁开设有两组与环形滑块配合的弧形滑槽，提高齿圈转动的稳定性。

更进一步地，所述移动圈件圆周外侧壁左右设置有矩形滑块，所述弧形工作台后部内侧弧形壁左右均开设有与矩形滑块配合的矩形滑槽，提高移动圈件移动的稳定性。