[实用新型]一种碳化硅颗粒整形装置

说明书

本实用新型公开了一种碳化硅颗粒整形装置，属于碳化硅技术领域，包括装置主体，装置主体的顶部两侧均安装有气缸，该种碳化硅颗粒整形装置，设置有电机、转杆、研磨块、齿轮盘、研磨盘、挡板、滚轮和齿条槽，当使用者在使用该种装置对碳化硅进行研磨整形时，使用者可启动电机，使转杆进行顺时针旋转，转杆旋转后带动研磨块进行顺时针旋转，而由于转杆旋转后可带动齿轮盘顺时针进行旋转，且齿轮盘与齿条槽相啮合，因此齿轮盘顺时针旋转后可通过齿条槽带动研磨盘通过滚轮和挡板在装置主体的内部进行逆时针旋转，以此使研磨盘相对研磨块进行反向旋转，便于装置主体通过研磨块和研磨盘的相对旋转对碳化硅进行充分研磨整形，以此提高装置的整形效果。

技术领域

本实用新型涉及碳化硅技术领域，具体为一种碳化硅颗粒整形装置。

背景技术

碳化硅，又名金刚砂，是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成，碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石，碳化硅又称碳硅石，在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂，目前中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。

现有的碳化硅整形装置，在使用者使用其对碳化硅进行整形时，大多采用研磨块对碳化硅进行研磨整形，而仅仅靠研磨块旋转难以对碳化硅进行充分的研磨整形，因此大大影响装置的整形效果，且现有的装置在对碳化硅进行研磨整形时，难以对研磨块与活动块之间的间隙进行调节，因此导致该种装置难以对不同粒径的碳化硅进行整形研磨，从而大大限制装的适用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳化硅颗粒整形装置，以解决上述背景技术中提出的仅靠研磨块旋转难以对碳化硅进行充分的研磨整形，影响装置的整形效果，且装置难以对不同粒径的碳化硅进行研磨整形，限制装置适用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化硅颗粒整形装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部两侧均安装有气缸，两个所述气缸的输出端均连接有活塞杆，且两根所述活塞杆的底端延伸至装置主体的内部并连接有活动块，所述装置主体的内壁两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均连接有滑杆，两个所述活动块的两侧均通过滑块与滑杆相连接，所述装置主体的顶部中间安装有电机，所述电机的输出端连接有延伸至装置主体内部的转杆，所述转杆的两侧均连接有研磨块，所述研磨块的下方设置有研磨盘，所述转杆的底端贯穿至研磨盘的底部连接有齿轮盘，且所述研磨盘的底部中间通过齿条槽与齿轮盘相连接，所述装置主体的内部两侧均连接有挡板，且两个所述挡板的顶部通过滚轮与研磨盘相接触。

优选地，所述装置主体的外表面安装有工作面板，且所述工作面板分别与电机和气缸电性连接。

优选地，所述装置主体的顶部一侧连接有进料管，且所述进料管位于气缸与电机之间。

优选地，两个所述活动块均通过滑块与滑杆滑动连接，且所述活动块的底部与研磨块的顶部和底部均设置有锥形凸块。

优选地，所述齿轮盘与齿条槽相啮合，且所述研磨盘通过齿条槽和齿轮盘与滚轮滚动连接。

优选地，所述装置主体的内部下方设置有集料仓，且所述集料仓的顶部与挡板相连接，所述集料仓的底部连接有延伸至装置主体外部的出料管。

优选地，所述研磨盘的内部两侧均开设有落料口，且两个所述落料口的内壁均连接有滤网。