[实用新型]一种压力管道管件生产用自动旋转式切割装置

说明书

本实用新型公开了一种压力管道管件生产用自动旋转式切割装置，包括切割台，所述切割台的顶部设置有压力管道本体，所述压力管道本体通过两个夹板固定，所述夹板的端部内固定嵌入有丝杆套，所述丝杆套活动套设在双向丝杆上，所述双向丝杆通过第一轴承座支撑，所述双向丝杆的端部固定有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，所述第二伞齿轮固定套设在第一转轴上，所述第一转轴设置在第二轴承座与夹紧电机之间。本实用新型通过设置大齿轮、齿圈、小齿轮、第二转轴、旋转电机、夹板、双向丝杆、第一伞齿轮、第二伞齿轮、第一转轴和夹紧电机，使得该切割装置实现压力管道本体的自动旋转，且管道固定方便快捷，节省人工，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及管件加工设备技术领域，具体为一种压力管道管件生产用自动旋转式切割装置。

背景技术

压力管道是指所有承受内压或外压的管道，压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成，压力管道在生产时需要通过切割装置将长的管道切割成短的管道，但是现有的传统裁片切割设备及装置压力管道固定不够方便快捷，采用手动调节，且切割面凹凸不平，给后续修磨带来较大工作，浪费人力物力，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种压力管道管件生产用自动旋转式切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的传统裁片切割设备及装置压力管道固定不够方便快捷，采用手动调节，且切割面凹凸不平，给后续修磨带来较大工作，浪费人力物力的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力管道管件生产用自动旋转式切割装置，包括切割台，所述切割台的顶部设置有压力管道本体，所述压力管道本体通过两个夹板固定，所述夹板的端部内固定嵌入有丝杆套，所述丝杆套活动套设在双向丝杆上，所述双向丝杆通过第一轴承座支撑，所述双向丝杆的端部固定有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，所述第二伞齿轮固定套设在第一转轴上，所述第一转轴设置在第二轴承座与夹紧电机之间，所述第一轴承座、第二轴承座和夹紧电机均固定在大齿轮的侧面上，所述大齿轮的外部设置有齿圈，所述齿圈固定在切割台上，且所述大齿轮与小齿轮相啮合，所述小齿轮固定套设在第二转轴上，所述第二转轴设置在第三轴承座与旋转电机之间，所述第三轴承座和旋转电机均固定在切割台上，所述切割台上的中部亦固定有立板，所述立板的侧面上滑动设置有电动滑块，所述电动滑块上固定有横板，所述横板的底部固定有切割电机，所述切割电机的输出轴上固定有切割刀片，所述切割刀片设置在压力管道本体的正上方。

优选的，所述压力管道本体两侧的两个夹板分别与两个丝杆套固定连接，两个所述丝杆套对称设置在双向丝杆的不同旋向上。

优选的，所述双向丝杆设置有两个，两个所述双向丝杆沿着夹板的中心线对称设置。

优选的，所述齿圈上设置有缺口，所述大齿轮与小齿轮的接合处设置在缺口内。

优选的，所述大齿轮设置有两个，两个所述大齿轮对称设置在切割刀片的两侧，且两个所述大齿轮的相对侧面上均固定有夹紧机构，该夹紧机构包括夹板、丝杆套、双向丝杆、第一轴承座、第一伞齿轮、第二伞齿轮、第一转轴、第二轴承座和夹紧电机。

优选的，所述压力管道本体穿过大齿轮，且通过夹板固定后的压力管道本体设置在大齿轮的正中心处。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：