[实用新型]直进式拉丝机

说明书

本实用新型涉及一种钢丝加工的技术领域，尤其是涉及一种直进式拉丝机。其包括机架，机架上设置有牵引卷筒和驱动电机，驱动电机通过转动轴驱动牵引卷筒，牵引卷筒为中空结构，牵引卷筒内充满油液，牵引卷筒上设置有循环泵，循环泵的进水口与牵引卷筒相连通，循环泵的出水口的中心线与转动轴的轴线重合，循环泵的出水口上连接有管道，管道与循环泵转动连接，机架的内部下方设置有水箱，水箱内装载有冷却液，转动轴为中空结构且转动轴的侧壁上开设有多个开孔，管道穿过冷却液后与转动轴相连通，并且管道与转动轴转动连接。本实用新型采用新的冷却装置，使卷筒内部不会产生水垢，从而使冷却效果更好。

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝加工的技术领域，尤其是涉及一种直进式拉丝机。

背景技术

拉丝领域主要有两种拉丝机，一种是利用塔轮圆周比、乳化液润滑的水箱拉丝机，一种是卷筒间配有张力轮、用拉丝粉润滑的直进式拉丝机。直进式拉丝机每个卷筒都由一个电机带动，因此钢丝经过每个拉丝模时可以产生更大的变形，减少了拉拔道次和模具损耗。

目前，申请公布号为CN108906900A的专利文件公开了一种直进式拉丝机，包括若干紧密排列的水箱，水箱内盛装有拉丝液，每个水箱内设有拉线轮，拉线轮中心连接有轴杆，轴杆远离拉线轮的一端设有第一齿轮，每个所述水箱外侧设有一旋转电机，旋转电机的输出端设有第二齿轮，第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接。将拉线轮设置在水箱内，大大提高了拉丝模的润滑程度，且无需再使用拉丝粉作为润滑剂了，不仅降低了生产成本，还减少了环境污染。

而卷筒是直进式拉丝机的重要部件，卷筒安装在主轴座上。卷筒工作时钢丝绕在其外表面，卷筒旋转产生拉力使钢丝能通过模具。因在拉拔过程中钢丝会产生大量热能，为冷却钢丝及保证卷筒寿命必须降低卷筒表面温度。目前对卷筒多采用内部喷淋冷却的方式，卷筒内部易产生水垢影响冷却效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种直进式拉丝机，采用新的冷却装置，使卷筒内部不会产生水垢，从而使冷却效果更好。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种直进式拉丝机，包括机架，机架上设置有牵引卷筒和驱动电机，牵引卷筒和驱动电机均有多个，牵引卷筒内穿设有转动轴，驱动电机通过转动轴驱动牵引卷筒，每个牵引卷筒的一侧均设置有模盒，模盒固定设置在机架上，模盒的进线端设置有张紧轮和井字轮，所述牵引卷筒为中空结构，牵引卷筒内充满油液，牵引卷筒上设置有循环泵，循环泵的进水口与牵引卷筒相连通，循环泵的出水口的中心线与转动轴的轴线重合，循环泵的出水口上连接有管道，管道与循环泵转动连接，机架的内部下方设置有水箱，水箱内装载有冷却液，转动轴为中空结构且转动轴的侧壁上开设有多个开孔，管道穿过冷却液后与转动轴相连通，并且管道与转动轴转动连接。

通过采用上述技术方案，当拉丝机工作时，牵引卷筒与钢丝绳间摩擦产生热量，热量通过牵引卷筒内壁传输给油液，在循环泵的作用下，油液从牵引卷筒内部抽出，沿着管道完成循环，当油液经过位于冷却液内的管道时，油液的温度传递给冷却液进行冷却，重新流入牵引卷筒的油液温度降低，从而达到使牵引卷筒冷却的效果，并且牵引卷筒内部不会产生水垢，使冷却效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述管道包括总管一、分管和总管二，分管至少有两个，总管一的一端与循环泵连接，总管一的另一端通过转接头与分管连通，分管穿过冷却液后汇合到总管二内，总管二与转动轴相连通，并且总管二与转动轴转动连接。

通过采用上述技术方案，油液经过若干个分管分别与冷却液接触，增加了管道与冷却液的接触面积，从而使油液的冷却速率更快，冷却效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述井字轮安装在井字轮支架上，井字轮支架包括两个垂直设置的固定板，两个固定板均与模盒固定连接，固定板上开设有滑孔，井字轮靠近固定板的一端设置有螺杆，螺杆远离井字轮的一端穿过滑孔，井字轮通过螺母固定连接在固定板上。