[实用新型]蒸煮锅

说明书

本实用新型公开了一种蒸煮锅，属于酿酒设备领域，提供一种可实现机械化翻转出料的蒸煮锅，包括机架、蒸煮锅本体、驱动机构、左旋转接头、右旋转接头、隔板和轴承座。通过采用本实用新型所述的蒸煮锅，可实现酿酒过程中对原粮的蒸煮处理，同时整个蒸煮锅本体可通过相应的驱动机构驱动翻转，可实现蒸煮后的机械化翻转出料，可提高机械化水平，降低劳动强度。另外，通过设置相应的进排气管以及进排水管后可根据需要向蒸煮腔体内通入蒸汽或者水，以实现蒸煮操作；同时在蒸煮过程中也可而即使排出对于的水后者蒸汽，以控制内部水量和蒸汽压力等。

技术领域

本实用新型涉及酿酒设备领域，尤其涉及一种蒸煮锅。

背景技术

目前，传统的酿酒用原粮(如高粱)蒸煮方法是采用传统的甑锅，在甑锅底部通入蒸汽的方法对原粮进行蒸煮，蒸煮过程蒸汽从甑锅底部流向甑顶，对原粮进行加热，会经常出现底部原粮已经完全蒸熟，并开始粥状化，而顶部原粮还没有完全熟化开口，待加长蒸煮时间使顶部原粮也全部开口后，底部原粮粥状化比例会更加严重，原粮粥状化后，会板结到一块，在后续与酒曲的混合过程中，粥状原粮仅有表面一层能与酒曲混合，发酵过程会十分缓慢和不充分，相较于颗粒饱满而松散的原粮颗粒，出酒率会大大降低。

另外传统甑锅的甑盖直接放置在甑体上，没有进行密封，蒸煮初期，蒸汽由底部向上逐渐对原粮进行加热升温，蒸汽经原粮吸热降温后，上升到甑盖处，会凝结成大量的液态水，由锥形甑盖内壁滑入到甑壁内壁，并流到甑底部，因甑底部的底板为金属筛孔结构，底部存在蒸汽背压，使得甑盖处产生的液态水无法及时排入甑底板以下，导致甑底部原粮在蒸汽蒸煮过程中水分偏大，加重甑底部原粮粥状化的程度；另外蒸煮完的蒸汽直接通过甑盖与甑体间的缝隙外排入甑外，导致高温蒸汽的大量浪费，也使得厂房内温度偏高，导致能源的浪费和工人作业环境的恶化。

同时，传统甑锅蒸煮，存在机械化水平低，劳动强度大，操作繁琐，耗费时间长，能源消耗大，生产效率低下及工作环境差等问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可实现机械化翻转出料的蒸煮锅。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：蒸煮锅，包括机架、蒸煮锅本体、驱动机构、左旋转接头、右旋转接头、隔板和轴承座；在蒸煮锅本体内为蒸煮腔体，所述隔板设置于蒸煮腔体内并将蒸煮腔体分割为上部腔体和下部腔体；在蒸煮锅本体外部的一侧连接设置有左转轴，在蒸煮锅本体外部的另一侧连接设置有右转轴，并且左转轴与右转轴同轴，左转轴与右转轴分别通过相应的轴承座能够转动的安装在机架上，所述驱动机构安装于机架上并与左转轴传动连接以驱动蒸煮锅本体翻转，所述的左转轴与右转轴均为空心管状结构，左转轴与蒸煮锅本体连接的一端与设置于蒸煮锅本体上的进排气管连通，所述进排气管的端口从蒸煮锅本体的内壁穿出后与蒸煮腔体连通，左转轴的另一端通过左旋转接头与进排气外接管连通；右转轴与蒸煮锅本体连接的一端与设置于蒸煮锅本体上的进排水管连通，所述进排水管的端口延伸至蒸煮腔体的底部，右转轴的另一端通过右旋转接头与进排水外接管连通。

进一步的是：在蒸煮锅本体内的底部设置有进排水盘管，在进排水盘管的管壁上贯穿设置有多个进出水孔，所述进排水盘管与进排水管连通。

进一步的是：所述进排气管在分别向蒸煮锅本体的上下端部延伸至端部附近后从蒸煮锅本体的内壁穿出后与蒸煮锅本体的内部腔体连通。

进一步的是：所述蒸煮锅本体包括中部直段和两端的锥段，在上部锥段的顶部设置有顶部人孔，在顶部人孔处设置有顶部人孔盖；在下部锥段的底部设置有底部人孔，在底部人孔处设置有底部人孔盖。

进一步的是：在顶部人孔盖外部设置有自动开关盖装置。

进一步的是：在进排水外接管上设置有控制阀门，所述控制阀门为电磁阀或手动阀。

进一步的是：在进排气外接管上设置有控制阀门、安全阀、压力传感器和温度表，所述控制阀门为电磁阀或手动阀。