[实用新型]一种撕棉脱渣装置

说明书

本实用新型公开了一种撕棉脱渣装置，包括传送带，所述传送带通过导线电控连接有供电装置，所述传送带上开设有若干排渣孔，若干所述排渣孔沿传送带输送方向呈矩形结构排列，所述传送带内部固接有排渣槽，所述排渣槽上表面开设有若干横向排列的刮渣槽，所述安装腔内下表面固接有一对滑槽，两对所述滑块两两之间固接有一对刮渣板，一对所述刮渣板侧壁面连接有一对气缸，解决了脱渣装置需要人工定时清理堆积的废渣，导致费时费力，减少了撕棉脱渣效率的技术问题，通过传送带上的排渣孔使撕棉在运输过程中完成废渣的排出，随后通过气缸带动刮渣板将废渣及时以及自动的刮出，防止其堆积，节省了人力资源，且排渣效率高，增加了撕棉的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及保温材料加工技术领域，具体为一种撕棉脱渣装置。

背景技术

保温材料一般是指热系数小于或等于0.12的材料，保温材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果。

撕棉便是保温材料中的重要的一种，现有撕棉加工过程中，需要用到脱渣装置对其进行脱渣，然而现有的脱渣装置需要人工定时清理堆积的废渣，导致费时费力，减少了撕棉脱渣效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种撕棉脱渣装置，解决了脱渣装置需要人工定时清理堆积的废渣，导致费时费力，减少了撕棉脱渣效率的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种撕棉脱渣装置，包括传送带，所述传送带通过导线电控连接有供电装置，所述传送带上开设有若干排渣孔，若干所述排渣孔沿传送带输送方向呈阵列排列，所述传送带内部固接有排渣槽，所述排渣槽上表面开设有若干横向排列的刮渣槽，所述刮渣槽呈矩形结构并贯通排渣槽的上表面，所述排渣槽内开设有安装腔，所述安装腔内下表面固接有一对滑槽，一对所述滑槽前后两侧端头内滑动连接有两对滑块，其中位于不同滑槽内的一对滑块上端面之间固接有一对刮渣板，一对所述刮渣板与一对滑槽呈垂直布置，一对所述刮渣板侧壁面连接有一对气缸。

优选的，所述传送带上两侧壁面固接有一对限位板，一对所述限位板呈截面半弧形结构。

优选的，所述排渣槽两侧且位于传送带下方固接有一对落渣箱。

优选的，一对所述落渣箱下部端头呈锥形结构并活动连接有活动门构成其排渣结构。

优选的，一对所述气缸通过导线与供电装置电控连接，且一对所述气缸套装有一对防尘罩。

优选的，所述传送带下端面固接有两对支撑底座，两对所述支撑底座内固接有两对支撑弹簧。

优选的，一对所述刮渣板呈齿形结构，且贯通于若干所述刮渣槽。

有益效果

针对上述问题，本实用新型提供了一种撕棉脱渣装置，解决了脱渣装置需要人工定时清理堆积的废渣，导致费时费力，减少了撕棉脱渣效率的技术问题，通过传送带上的排渣孔使撕棉在运输过程中完成废渣的排出，随后通过气缸带动刮渣板将废渣及时以及自动的刮出，防止其堆积，节省了人力资源，且排渣效率高，增加了撕棉的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型的滑槽、滑块和刮渣板之间位置示意图。

图中：1-传送带；2-供电装置；3-排渣孔；4-排渣槽；5-安装腔；6-滑槽；7-滑块；8-刮渣板；9-气缸；10-限位板；11-落渣箱； 12-活动门；13-防尘罩；14-支撑底座；15-支撑弹簧；16-刮渣槽。

具体实施方式