[实用新型]一种用于纤维素源钝化剂的加工制备装置

说明书

本实用新型公开了一种用于纤维素源钝化剂的加工制备装置，包括第一壳体，所述第一壳体内腔的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有箱体，所述箱体的底部固定连接有限位板，所述第一壳体内腔的底部通过连接块固定连接有第一电机。本实用新型通过第一电机、椭圆块、第二壳体、第二电机、第一齿轮、搅拌杆和第二齿轮的配合，实现了混合效果好的目的，能够快速使物料均匀混合，提高了纤维素源钝化剂混合装置的工作效率，从而提高了使用者对纤维素源钝化剂加工制备装置的体验感，满足当今市场的需求，提高了纤维素源钝化剂加工制备装置的实用性和使用性，解决了现有纤维素源钝化剂混合装置混合效果不佳的问题。

技术领域

本实用新型涉及纤维素加工技术领域，具体为一种用于纤维素源钝化剂的加工制备装置。

背景技术

钝化剂作用原理是基于钝化剂有效组分随原料油一起沉积在催化剂表面，并和金属镍、钒等发生作用，或是形成金属盐或是以膜的形式覆盖在污染金属表面，其结果是改变污染金属的分散状态和存在形式，使其转变为稳定的、无污染活性的组分，抑制其对催化剂活性和选择性的破坏，纤维素源钝化剂属于其中的一种，混合装置属于纤维素源钝化剂加工制备装置的重要组成部分，但现有的纤维素源钝化剂混合装置大多混合效果不佳，不能快速使物料均匀混合，降低了纤维素源钝化剂混合装置的工作效率，从而降低了使用者对纤维素源钝化剂加工制备装置的体验感，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了纤维素源钝化剂加工制备装置的实用性和使用性，针对性地推出了一种用于纤维素源钝化剂的加工制备装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于纤维素源钝化剂的加工制备装置，具备混合效果好的优点，解决了现有纤维素源钝化剂混合装置混合效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纤维素源钝化剂的加工制备装置，包括第一壳体，所述第一壳体内腔的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有箱体，所述箱体的底部固定连接有限位板，所述第一壳体内腔的底部通过连接块固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有椭圆块，所述椭圆块的表面与限位板的表面接触，所述箱体的顶部固定连接有第二壳体，所述箱体的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述箱体内腔顶部的两侧均通过轴承活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部延伸至第二壳体的内腔并固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。

优选的，所述箱体左侧的顶部连通有进料罩，所述箱体右侧的底部连通有出料管，所述出料管的右端贯穿至第一壳体的外部并套设有阀门。

优选的，所述第一壳体内腔两侧的顶部均开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的表面与箱体的表面固定连接。

优选的，所述第一壳体正面顶部的左侧固定连接有控制面板，所述第一壳体左侧的底部固定连接有接线盒。

优选的，所述第一壳体底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一壳体、弹簧、箱体、限位板、第一电机、椭圆块、第二壳体、第二电机、第一齿轮、搅拌杆和第二齿轮的配合，实现了混合效果好的目的，能够快速使物料均匀混合，提高了纤维素源钝化剂混合装置的工作效率，从而提高了使用者对纤维素源钝化剂加工制备装置的体验感，满足当今市场的需求，提高了纤维素源钝化剂加工制备装置的实用性和使用性，解决了现有纤维素源钝化剂混合装置混合效果不佳的问题。

2、本实用新型通过设置进料罩，用于物料的进入，通过设置出料管，用于将混合后的物料排出，通过设置阀门，用于控制出料管的导通状态，通过设置限位槽和限位块，用于提高纤维素源钝化剂加工制备装置工作时的稳定性，通过设置控制面板，用于输入控制信号和显示工作信息，通过设置接线盒，用于连接和输送电能，通过设置防滑垫，用于提高纤维素源钝化剂加工制备装置的稳定性。