[实用新型]一种高精度快速成型多孔陶瓷装置

说明书

一种高精度快速成型多孔陶瓷装置，包括支撑机构、动力机构和开孔机构，支撑机构包括支撑板、电机箱和连板，支撑板呈矩形体，支撑板固定连接在地面上，电机箱固定连接在支撑板前侧的地面，电机箱的顶面呈镂空状态，支撑板的正面开设有滑孔，滑孔与电机箱位置对应，滑孔的右侧内壁固定连接有插孔，连板位于插孔内，连板位于支撑板右侧的底面开设有螺纹孔，通过开孔机构的设置，将开孔的步骤简化，能够根据孔盖对活动孔的封闭数量来控制开孔柱的伸出数量，通过转动插柱和启动转动电机A能够高精度地控制开孔柱的开孔位置，从而根据使用者需要一次性对开设多个孔，达到快速开孔、快速成型的目的，有利于提高制作效率，能够避免开孔时推力过大导致孔洞裂开等问题的发生。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种高精度快速成型多孔陶瓷装置。

背景技术

现有的手动陶瓷制作时，需要在高速转盘上手动促使粘土形成陶胚，但是在制作开设有多孔洞的陶瓷时，现有的加工方式在陶胚上通过戳破陶胚外壁的方式进行，有着加工效率低下的问题。因此亟需一种高精度快速成型多孔陶瓷装置来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度快速成型多孔陶瓷装置，具备开孔效率高等优点，解决了在制作开设有多孔洞的陶瓷时，现有的加工方式加工效率低下的问题。

（二）技术方案

为实现上述开孔效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度快速成型多孔陶瓷装置，包括支撑机构、动力机构和开孔机构，支撑机构包括支撑板、电机箱和连板，支撑板呈矩形体，支撑板固定连接在地面上，电机箱固定连接在支撑板前侧的地面，电机箱的顶面呈镂空状态，支撑板的正面开设有滑孔，滑孔与电机箱位置对应，滑孔的右侧内壁固定连接有插孔，连板位于插孔内，连板位于支撑板右侧的底面开设有螺纹孔。

动力机构包括螺杆、转动电机A、转动电机B、转动盘、连杆、转环、复位弹簧、动力箱、操作面板、齿板、推板和强磁铁A，转动电机A固定连接在支撑板右侧的地面上，转动电机A的传动轴与螺杆固定连接，螺杆与连板螺纹连接，转动电机B固定安装在电机箱的底面内壁，转动电机的传动轴位于箱体外部的一端与转动盘固定连接，动力箱固定连接在支撑板左侧的底面，操作面板固定安装在动力箱的顶面。

电机箱的顶面开设有矩形槽，矩形槽贯穿电机箱的右侧面，复位弹簧固定连接在矩形槽的左侧内壁，复位弹簧未固定的一端与齿板固定连接，齿板呈L形体，齿板远离矩形槽的一端与推板固定连接，推板的形状呈半圆环形体，齿板的顶面开设有齿槽，连杆固定连接在箱体顶面，连杆呈L型体且横截面呈圆形，连杆的外壁与转环套接，转环的外壁开设有齿槽，转环与齿板的顶面中心处啮合，转环的正面与强磁铁A固定连接。

开孔机构包括连接环、插柱、活动柱A、活动柱B、强磁铁B、开孔柱和孔盖，连接环与连板位于滑孔内的正面壁面固定连接，插柱与连接环呈套接关系，插柱的形状呈圆柱形体且内部中空，插柱的位置与转动盘的中心对应，强磁铁B放置在插柱内，强磁铁B的顶面与活动柱A固定连接，活动柱A的直径与插柱内壁的直径一致，插柱的前侧、后侧、左侧和右侧均开设有一组活动孔，活动孔为圆形孔且横截面呈凸字型体，活动孔的孔口内壁开设有螺纹槽，活动柱B的数量和直径与活动孔的数量和直径一致，活动柱B位于活动孔内，活动柱B背离插柱中心线的一面与开孔柱固定连接，开孔柱的直径与活动孔的孔口直径一致。

优选的，所述强磁铁B底面的磁极为S极。

优选的，所述强磁铁A顶端的磁极为N极，强磁铁A底端的磁极为S极。

优选的，所述孔盖为一侧镂空的圆柱形体且尺寸与活动孔的孔口尺寸一致，孔盖的外壁开设有螺纹槽，孔盖与活动孔螺纹连接。

优选的，所述活动柱A和活动柱B的外壁均固定连接有两个密封圈。

（三）有益效果