[实用新型]一种手机盖板抛光自动回位治具

说明书

本实用新型涉及手机盖板加工相关技术领域，具体为一种手机盖板抛光自动回位治具，包括抛光平台，抛光平台的内部设有抛光槽，抛光槽的内部挤压连接有手机盖板，抛光平台的内部设有转动槽，连接杆转动连接在转动槽的内部，连接杆对接在限位架的表面，转动槽的内部设有拿取槽，有益效果为：抛光时将手机盖板放置在抛光槽内，抛光过程中产生的废屑不易因外力作用四处飞溅，产生的废屑通过排屑孔排出并进入到集屑筒内，通过集屑筒对废屑进行收集，调节减速电机使支撑板翻转，即可保证排屑质量，取出集屑筒时，将连接杆转动至拿取槽内侧，即可将集屑筒取出，结构简单，便于对废屑进行处理，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及手机盖板加工相关技术领域，具体为一种手机盖板抛光自动回位治具。

背景技术

随着智能手机等电子产品的发展，产品的款式以及材质逐步完善，其中手机盖板由于其时尚、简单的外表深受广大消费者的喜爱，为满足广大消费者对时尚的需求，手机盖板在生产过程中需要对其进行抛光处理。

现有技术中，在对手机盖板进行抛光加工时，将手机盖板固定在治具的内部，避免手机盖板在抛光过程发生偏位，但是一般的治具为固定设置，不能够实现对手机盖板的不同位置快速抛光，部分设置机械夹具对手机盖板进行夹持，但是手机盖板容易在夹持过程中受到压迫性损害，使用效果较差；且在抛光过程中会产生大量的废屑，一般手机盖板在抛光平台的表面进行抛光，产生的废屑容易因外力作用而四处飞溅，不便于对废屑进行集中回收处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手机盖板抛光自动回位治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机盖板抛光自动回位治具，包括抛光平台，所述抛光平台的内部设有抛光槽，所述抛光槽的内部挤压连接有手机盖板，所述手机盖板的表面挤压连接有夹持板，所述夹持板的表面焊接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的表面焊接有连接板，所述连接板的表面螺接有气压缸，抛光平台的内部设有安装槽，所述气压缸螺接在安装槽的内壁，抛光槽的内部转动连接有支撑板，所述支撑板传动连接在减速电机的动力输出端，所述减速电机螺接在抛光槽的内壁，支撑板的内部设有排屑孔，抛光平台的内部转动连接有集屑筒，所述集屑筒的表面焊接有连接杆，抛光平台的内部设有转动槽，所述连接杆转动连接在转动槽的内部，转动槽的内壁焊接有限位架，连接杆对接在限位架的表面，转动槽的内部设有拿取槽。

优选的，所述夹持板呈矩形板状结构，夹持板设置有多组，多组夹持板挤压连接在手机盖板的侧表面，气压缸通过缓冲弹簧和连接板螺接在夹持板的外侧表面。

优选的，所述缓冲弹簧设置有多组，多组缓冲弹簧螺接在夹持板的外侧表面，连接板呈矩形板状结构，多组缓冲弹簧焊接在连接板的内侧表面。

优选的，所述支撑板由一组矩形板和两组圆杆组成，两组圆杆焊接在矩形板的两侧表面，抛光槽的外侧设有转动槽，转动槽设置在抛光平台的内部，一组圆杆转动连接在转动槽的内部，减速电机传动连接在另一组圆杆的表面，排屑孔设置有多组。

优选的，所述集屑筒由一组空心圆柱和一组圆盘组成，圆盘的直径大于空心圆柱的直径，圆盘焊接在空心圆柱的表面，连接杆设置有两组，连接杆呈“L”形杆状结构，连接杆的水平部分转动连接在转动槽的内部，连接杆的水平部分挤压连接在限位架的表面，且连接杆的水平部分滑动连接在拿取槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在对手机盖板进行抛光时，将手机盖板置于抛光槽内，然后向内端调节多组气压缸，使得多组夹持板夹持在手机盖板的侧表面，实现对手机盖板的夹持固定，同时能够对手机盖板的不同位置进行抛光，缓冲弹簧固定在夹持板的外侧表面，因缓冲弹簧的弹性作用，夹持板在夹持手机盖板时，手机盖板不会受到压迫性损害，进而保证了手机盖板的抛光质量；