[实用新型]碳纤维板的抽真空固化装置

说明书

本实用新型提供了一种碳纤维板的抽真空固化装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本碳纤维板的抽真空固化装置设置于玻璃板处，包括密封袋、胶条、碳纤维干布、进胶管和真空管，上述胶条首尾相连呈框状，上述玻璃板固连在胶条一侧，上述密封袋固连在胶条另一侧，玻璃板、密封袋和胶条之间形成内部为密封空腔的真空腔，上述碳纤维干布位于真空腔内，上述进胶管内端位于碳纤维干布处，进胶管外端伸出真空腔，上述真空管内端与真空腔相连通，真空管外端位于真空腔外部。本碳纤维板的抽真空固化装置稳定性高。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种碳纤维板的抽真空固化装置。

背景技术

碳纤维板固化后用于粘合汽车挡风玻璃、空调移机车门等部位。

中国专利其申请公布号CN109940903A公开了一种碳纤维复合板成型工艺，上述碳纤维复合板成型工艺包括以下步骤：

a.铺层：在平板硫化机层板上，以横向→纵向→横向的铺层方式对碳纤维丝进行平行铺设，其中碳纤维丝横向和纵向的层数比为8:7；

b.刷胶：采用滚筒在铺层表面反复涂刷环氧树脂，以碳纤维丝完全吸透环氧树脂为准，并将多余的环氧树脂导出；

c.压型：对刷胶后的碳纤维丝持续加压至12MPa，并保压3-5小时，使其成为厚度均匀的碳纤维复合板；

d.固化：对压型后的碳纤维复合板进行加热固化处理；

e.脱模：对固化后的碳纤维复合板进行脱模处理。

可以看出，上述步骤B中反复涂刷环氧树脂(环氧树脂胶)效率低下；碳纤维丝是否完全吸透，需要操作者肉眼辨识，存在产品质量控制风险。其稳定性比较差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高且结构紧凑的碳纤维板的抽真空固化装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种碳纤维板的抽真空固化装置，设置于玻璃板处，其特征在于，包括密封袋、胶条、碳纤维干布、进胶管和真空管，上述胶条首尾相连呈框状，上述玻璃板固连在胶条一侧，上述密封袋固连在胶条另一侧，玻璃板、密封袋和胶条之间形成内部为密封空腔的真空腔，上述碳纤维干布位于真空腔内，上述进胶管内端位于碳纤维干布处，进胶管外端伸出真空腔，上述真空管内端与真空腔相连通，真空管外端位于真空腔外部。

环氧树脂胶由进胶管进入真空腔内，由于进胶管位于内端位于碳纤维干布处，因此，环氧树脂顺畅的进入碳纤维干布处。

同时，与气泵相连的真空管将真空腔内多余的空气抽出，保证环氧树脂充分的包覆在碳纤维干布处，并且使真空腔内保持真空状态。

待环氧树脂固化后，将密封袋、胶条、进胶管和真空管拆卸即可得到成品的碳纤维板。

在上述的碳纤维板的抽真空固化装置中，所述进胶管包括管段一和管段二，上述管段一穿设在胶条处，上述管段二的数量为若干段，若干管段二均布在碳纤维干布处。

为了使环氧树脂充分的填充在真空腔内，管段一的数量也可以设置为多根。由于管段二的数量为若干根且均布在真空腔内，因此，由进胶管内输入的环氧树脂能充分填充在真空腔内。

在上述的碳纤维板的抽真空固化装置中，所述管段二上沿其长度方向具有若干贯穿的出胶口。

这样的结构能使环氧树脂充分填充在真空腔内。

在上述的碳纤维板的抽真空固化装置中，还包括胶带，上述胶带同时粘结在碳纤维干布、管段二和玻璃板上。

通过胶带能将上述碳纤维干布和管段二预定位在玻璃板处。