[实用新型]一种数控铣床刀库专用蜗轮减速机

说明书

本实用新型提供一种数控铣床刀库专用蜗轮减速机，蜗轮箱、设于蜗轮箱内部的蜗轮组件和设于蜗轮箱外部的连接盘，所述蜗轮组件包括蜗杆和与其相匹配的蜗轮；蜗轮箱内部设有蜗轮腔和与之垂直的蜗杆腔，其内部分别设置有相匹配的蜗轮和蜗杆，蜗轮和蜗杆经高精密研磨处理，研磨精度在0.02mm以内，咬合精度在0.05mm以内；蜗轮中间设有出力轴，出力轴的两端和蜗杆的两端分别设有滚珠轴承；所述连接盘中间设有小孔，该小孔与蜗杆相对应。对蜗轮和蜗杆进行高精度研磨，使蜗轮和蜗杆的尺寸精度在0.02mm以内，做到蜗轮和蜗杆的咬合精度保持在0.05mm以内，很好的解决了蜗轮减速机内部蜗轮和蜗杆的咬合间隙大导致定位不准的问题。

技术领域

本实用新型涉及减速机技术领域，特别是涉及一种数控铣床刀库专用蜗轮减速机。

背景技术

刀库系统是提供自动化加工过程中所需之储刀及换刀需求的一种装置。其自动换刀机构及可以储放多把刀具的刀库，改变了传统以人为主的生产方式。借由电脑程序的控制，可以完成各种不同的加工需求，如铣削、钻孔、镗孔、攻牙等，大幅缩短加工时程，降低生产成本，这是刀库系统的最大特点。

现有技术中，由于刀库的减速机存在较大的缺点，蜗轮减速机内部蜗轮和蜗杆的咬合间隙大，因此铣床会在加工过程中出现定位不准确的问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种数控铣床刀库专用蜗轮减速机，用于解决现有技术中由于刀库的减速机存在较大的缺点，蜗轮减速机内部蜗轮和蜗杆的咬合间隙大，因此铣床会在加工过程中出现定位不准确的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种数控铣床刀库专用蜗轮减速机，所述蜗轮减速机包括：蜗轮箱、设于蜗轮箱内部的蜗轮组件和设于蜗轮箱外部的连接盘，所述蜗轮组件包括蜗杆和与其相匹配的蜗轮；蜗轮箱内部设有蜗轮腔和与之垂直的蜗杆腔，其内部分别设置有相匹配的蜗轮和蜗杆，蜗轮和蜗杆经高精密研磨处理，研磨精度在0.02mm以内，咬合精度在0.05mm以内；蜗轮中间设有出力轴，出力轴的两端和蜗杆的两端分别设有滚珠轴承；所述连接盘中间设有小孔，该小孔与蜗杆相对应。通过对蜗轮和蜗杆进行高精度研磨。使蜗轮和蜗杆的尺寸精度保持在0.02mm以内，这样可以做到蜗轮和蜗杆的咬合精度保持在0.05mm以内，能够很好的解决现有技术中蜗轮减速机内部蜗轮和蜗杆的咬合间隙大，因此铣床会在加工过程中出现定位不准确的问题，可以有效提升铣床的加工精度。同时由于滚珠轴承的特点，其外壁与蜗轮箱固定，内壁与蜗杆或出力轴固定连接，可以保证蜗轮和蜗杆的咬合稳定性，不易出现错位而导致咬合精度变差的问题，能有效提升蜗轮组件的工作稳定性。

于本实用新型的一实施例中，所述蜗杆与电机相连的一端设有油封SC，另一端设有密式油封，油封不仅能保证蜗轮箱内部的气密性，还能起到二重加固的作用，为蜗轮箱的稳定工作提供保障。

于本实用新型的一实施例中，所述出力轴的一端为输出端，输出端设有O 形密封圈，另一端设有油封TC。

于本实用新型的一实施例中，所述蜗轮的内壁上设有卡槽，卡槽内设有与其匹配的双圆键，双圆键的作用，主要是用于加强出力轴与蜗轮的连接稳定性，可以有效的防止打滑，同时由于双圆键的存在，可以减小蜗轮和出力轴的间隙，保障蜗轮和蜗杆的咬合精度。

于本实用新型的一实施例中，所述连接盘中部设有凹槽，所述小孔位于凹槽的中间，小孔周围设有连接螺孔，凹槽的设置可以保证连接盘以及整体蜗轮箱安装的稳定，有效的防打滑，保证减速机的在工作过程中的精度。

于本实用新型的一实施例中，所述蜗轮箱外壁与出力轴相对应的一端设有安装座，安装座上设有至少2个螺孔，安装座通过螺孔固定于目标位置，一般设置 4个中心对称的螺孔来连接，保障了各个部分的连接稳固，为工作精度提供保障。

如上所述，本实用新型的数控铣床刀库专用蜗轮减速机，具有以下有益效果：