[实用新型]一种高效冷却粉碎出料的铁粉反应装置

说明书

本实用新型提供了一种高效冷却粉碎出料的铁粉反应装置，包括机架，机架从首端至尾端架设有依次连通的上料段、反应段、空冷段、水冷段和出料段，水冷段包括水冷箱体和水冷箱体内部与空冷箱体连通的传输箱体，水冷箱体与传输箱体之间的空间内灌有冷却水，水冷箱体设有分别与水泵连接的进水管和出水管，进水管与出水管分别与冷却回路管的两端连通，冷却回路管包括一组收尾相接的U型管。本实用新型结构合理，上料方便，通过空冷段和水冷段对料体冷却，并对水冷段加设冷却回路，加热和冷却效率高，末尾设置粉碎装置，出料顺畅，能够满足中小型生产企业的铁粉生产需求。

技术领域

本实用新型涉及一种高效冷却粉碎出料的铁粉反应装置，属于铁粉生产设备领域。

背景技术

铁粉是暖宝宝等发热材料中的重要组成部分，目前的生产厂家常常采用将铁矿石粉碎后与氢气进行高温下的氧化还原反应的方式制造铁粉。在此过程中，需要考虑上料、输送、加热、冷却等各个环节的细节，针对大型生产厂家的全自动化生产设备成本过于高昂，针对中小型生产厂家的高效冷却粉碎出料的铁粉反应装置则往往存在上料麻烦、冷却不充分、效率低下的问题，尤其在加热反应后生成的铁粉往往存在板结现象，出料时容易出现堵塞情况，后续还需专门转移至粉碎装置中进行粉碎，影响生产效率，因此急需一种结构合理、能够提高效率的铁粉反应装置。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效冷却粉碎出料的铁粉反应装置，包括上料段、反应段、空冷段、水冷段和出料段，结构合理，上料方便，通过空冷段和水冷段对料体冷却，并对水冷段加设冷却回路，加热和冷却效率高，末尾设置粉碎装置，出料顺畅，能够满足中小型生产企业的铁粉生产需求。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种高效冷却粉碎出料的铁粉反应装置，包括机架，机架从首端至尾端架设有依次连通的上料段、反应段、空冷段、水冷段和出料段，机架的两端分别架设有辊轮，辊轮间绕设有传输带，传输带依次从上料段、反应段、空冷段、水冷段和出料段中穿过，上料段包括上料漏斗和上料漏斗下部的送料箱体，反应段包括内部铺设有电热丝的加热箱体，加热箱体与送料箱体之间通过第一密封箱体连通，第一密封箱体与氢气进气管连通，空冷段包括与加热箱体连通的空冷箱体，水冷段包括水冷箱体和水冷箱体内部与空冷箱体连通的传输箱体，水冷箱体与传输箱体之间的空间内灌有冷却水，水冷箱体设有分别与水泵连接的进水管和出水管，进水管与出水管分别与冷却回路管的两端连通，冷却回路管包括一组收尾相接的U型管，传输带从传输箱体中通过，水冷箱体的端部与第二密封箱体连通，位于机架尾端的辊轮后部设有粉碎装置，粉碎装置包括上下排布的第一粉碎轮和第二粉碎轮，位于机架尾端的辊轮与粉碎装置之间架设有用于将粉料从传输带转移至第一粉碎轮和第二粉碎轮之间的倾斜输料板，倾斜输料板的下方设有清洁纱轮，清洁纱轮与位于机架尾端的辊轮接触，机架尾端设有出料漏斗，出料漏斗的顶部低于第二粉碎轮的顶部。

冷却回路管埋设于地坑中，并由地坑中铺设的冷却装置包裹。

第一粉碎轮或第二粉碎轮通过链条与粉碎轮电机的转动轴连接。

机架两端的辊轮分别为主动辊轮和从动辊轮，主动辊轮通过链条与电机的转动轴连接。

第一密封箱体和第二密封箱体的内壁均设置有密封材料层。

加热箱体的外壳设置有检修门。

水冷箱体设有分别与水泵连接的进水管和出水管。

本实用新型基于其技术方案所具有的有益效果在于：

(1)本实用新型结构合理，机架从首端至尾端架设有依次连通的上料段、反应段、空冷段、水冷段和出料段，高温反应后冷却段采用空冷段+水冷段的方式进行冷却，避免单项冷却效率不充分、影响出料的情况发生，大幅提高散热效率，同时设置有粉碎装置，在出料端直接对板结的料体进行粉碎，提高工作效率；