[实用新型]一种下模辅热装置

说明书

一种下模辅热装置，包括下模套、电加热管，所述下模套外围设置有电加热管,电加热管外围设置有保温层；所述下模套上还设置有温度控制器。本实用新型结构合理，使橡胶受热更均匀，流化更充分，提高了产品质量和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及橡胶硫化领域，尤其涉及一种下模辅热装置。

背景技术

橡胶平板硫化机主要用于硫化橡胶板，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度，温度由加热介质所提供。硫化温度对橡胶制品成型的影响相当大，直接影响产品的生产效率和品质，如果控制不好很容易出现问题。橡胶硫化是指含将硫磺的生胶加热、加压，硫磺和生胶将发生化学反应。使橡胶分子交联起来，成为网络结构。因此温度对橡胶硫化影响主要包括两个方面：一是对生产效率的影响：硫化温度的变化会影响橡胶硫化反应速度，硫化温度每增加增加 10℃，硫化的速度加快可以使硫化缩短一半的时间。硫化温度适当的提高，可以让硫化速度加快，提高生产效率。二是对产品质量的影响：硫化温度虽然能提高生产效率，但是硫化温度也不能过高，因为温度过高时，橡胶的氧化反应加剧，使橡胶制品耐老化性能下降。有些橡胶制品中加入的纤维状物在受高温后会被破坏，使制品强度大大降低。同时，由于橡胶的导热性很差，使制品均匀的达到高温也是很困难的。现有的橡胶平板硫化机加热介质为热水，介质设置在模具与外套之间，外套底盘安装了加热装置，由于底盘加热介质受热不均匀，造成上部介质温度低，会造成局部硫化不完全，会出现永久变形大，拉伸强度低，压缩永久变形大，制品表面发粘等等缺陷。

发明内容

本实用新型的目是解决上述技术问题，提供一种下模辅热装置。为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种下模辅热装置，包括下模套、电加热管，其特征在于：所述下模套外围设置有电加热管,电加热管外围设置有保温层；所述下模套上还设置有温度控制器。

优选的：所述电加热管设置为U型盘管。

本实用新型结构合理，使橡胶受热更均匀，流化更充分，提高了产品质量和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

在图中：1.下模套；2. 电加热管；3.保温层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图中：一种下模辅热装置，包括下模套1、电加热管2设置有保温层3；所述下模套1上还设置有温度控制器。所述电加热管2设置为U型盘管。具体实施时，从提高硫化效率来说，应当认为硫化温度越高越好，硫化温度每增加增加10℃，硫化的速度加快可以使硫化缩短一半的时间。硫化温度适当的提高，可以让硫化速度加快，提高生产效率，但实际上不能无限提高硫化温度，因为温度过高时，橡胶的氧化反应加剧，使橡胶制品耐老化性能下降。本实用新型在下模套外围安装了U型加热盘管，使下模内橡胶受热更均匀，流化更充分.温控器对介质温度的控制，既能保证产品质量又能提高生产效率。加热管2外围设置有保温层3就大大减少了热量的散失，提高了热效率，因此节电效果十分显著。

本实用新型的上述实施例，仅仅是清楚地说明本实用新型所做的举例，但不用来限制本实用新型的保护范围，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。