[实用新型]一种灭弧室结构

说明书

一种灭弧室结构，包括由灭弧壁围成的灭弧腔室，所述灭弧腔室内层叠设置有灭弧栅片，灭弧腔室的两侧分别设有敞口，其中一个敞口作为排出电弧气体的出弧口，所述出弧口封盖有设有排气孔的固定板，在固定板与出弧口之间设置有可根据断路器电压等级安装或拆卸的至少一个垫块层，所述垫块层中部设有与出弧口相连通的缓冲腔，所述缓冲腔内安装有用于消除游离金属离子的吸附层，所述吸附层包括至少一层的排气层，所述排气层包括多个间隔设置的排气片。本实用新型的一种灭弧室结构，通过设置垫块层来延长出弧口与固定板之间的距离使电弧尾气的流动距离相应的延长，并通过在缓冲腔内设置用于消除游离金属离子的吸附层，缓冲腔为吸附层提供了足够的吸附空间以消除金属离子，使电弧尾气能被充分吸附和降温，适用于电压较高的环境使用。

技术领域

本实用新型涉及断路器，具体涉及一种灭弧室结构。

背景技术

灭弧室是万能式断路器中的重要组成部分，其作用是消除分断时所产生的电弧，灭弧室消灭电弧的能力直接影响断路器的分断性能。现有万能式断路器的灭弧室工作原理：断路器产生的电弧被引弧片引入灭弧室，电弧室内的灭弧栅片消除被引入的电弧。

现有的低电压规格的断路器的灭弧室上方用于气体冷却消除游离金属离子的空间有限，导致无法适用于电压较高的环境，即灭弧室不能同时在低电压规格断路器与高电压规格断路器之间通用，针对高电压规格的断路器需要重新设计灭弧室主体结构，造成开发周期长、成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种可同时适用于电压较低及电压较高环境的一种主体结构不需要更改的灭弧室结构。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种灭弧室结构，包括由灭弧壁围成的灭弧腔室，所述灭弧腔室内层叠设置有灭弧栅片，灭弧腔室的两侧分别设有敞口，其中一个敞口作为排出电弧气体的出弧口，所述出弧口封盖有设有排气孔的固定板，在固定板与出弧口之间设置有可根据断路器电压等级安装或拆卸的至少一个垫块层，所述垫块层中部设有与出弧口相连通的缓冲腔，所述缓冲腔内安装有用于消除游离金属离子的吸附层，所述吸附层包括至少一层的排气层，所述排气层包括多个间隔设置的排气片。

进一步，所述垫块层包括至少一个垫块，所述垫块整体呈矩形并在其中部设有与出弧口相对应的开口，至少在一个垫块的开口内安装有吸附层。

进一步，所述垫块层由至少一个矩形结构层叠设置而成，所述矩形结构包括两个U形的垫块，所述两个U形的垫块的敞口相对拼接形成一个中部带有开口的矩形结构，至少一个矩形结构的敞口内安装有用于消除游离金属离子的吸附层。进一步，所述多个排气片倾斜且间隔的排列设置

进一步，所述吸附层包括多层倾斜设置的排气层，相邻的两层排气层的排气片分别向两侧倾斜，且位于上方的排气层的排气片的下边缘与位于下方的排气层的排气片的上边缘相对，使相邻两个排气层的排气片组成“”或“”字型。

进一步，在所述垫块的开口的侧壁设有间隔排列的卡槽，所述卡槽用于安装排气片。

进一步，所述吸附层还包括灭焰片和金属孔板，所述灭焰片设置于靠近出弧口的一侧，金属孔板设置于靠近固定板的一侧，排气层设置于灭焰片与金属孔板之间。

进一步，设有出弧口一侧的灭弧壁设有限位凹槽，垫块层设有配合卡入限位凹槽的凸起。

进一步，所述吸附层还包括灭焰片，或灭焰片和金属孔板，或灭焰片和金属网板，或灭焰片、金属孔板和金属网板。

进一步，所述缓冲腔的内径与出弧口的内径相等，垫块层的外径与灭弧壁的外径相等。

进一步，所述灭焰片上设有多个灭焰孔行,每个灭焰孔行包括多个灭焰孔，相邻两个灭焰孔行的灭焰孔错位布置，所述金属孔板上设有多个金属滤孔，金属滤孔的尺寸小于灭焰孔的尺寸，金属孔板上金属滤孔的密度大于灭焰片上灭焰孔的密度。