[实用新型]一种铝电解用不等距非对称炭块

说明书

本实用新型公开了一种铝电解用不等距非对称炭块，包括第一炭块主体、卡合槽、纵向限位槽和固定块，所述第一炭块主体的顶部固定设置有第二炭块主体，所述第一炭碗孔本体的边缘处预留有卡合槽，所述第一炭碗孔本体边侧的第二炭块主体上开设有第二炭碗孔本体，且第二炭碗孔本体远离第一炭碗孔本体一侧的第一炭块主体上预留有第三炭碗孔本体，并且第三炭碗孔本体远离第二炭碗孔本体一侧的第一炭块主体上开设有第四炭碗孔本体。该铝电解用不等距非对称炭块，炭碗孔之间的间距不是相等的，可以使得变形后的钢爪能够正常组装使用，以及可以减小炭块与电解槽壳体之间的间距，增加保温料覆盖的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及铝电解技术领域，具体为一种铝电解用不等距非对称炭块。

背景技术

铝是一种轻金属，其在现代生活生产中的运用非常广泛，将铝从矿产中提取出来需要经过多道工序，电解就是其中一道工序，在进行电解铝时，需要用到阳极炭块，其主要通过其上的炭碗孔与导杆下的等距钢爪相连，装入电解槽进行电解铝生产，然而现有的铝电解用炭块存在以下问题：

1.现有的铝电解用炭块上的炭碗孔与炭碗孔之间的间距往往都是相等的，这就导致钢爪在电解槽中长期重复使用后两段的钢爪会出现不同程度的的内弯，导致钢爪无法正常装入炭碗孔；

2.现有的铝电解用炭块其左右两半可以完全重合，处于对称状态，炭块与电解槽壳之间因间隙过大，保温覆盖料易掉落，槽况不稳定因素增加。

针对上述问题，急需在现有的铝电解用炭块的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝电解用不等距非对称炭块，以解决上述背景技术提出现有的铝电解用炭块炭碗孔之间的间距相等，钢爪在长期使用后容易造成钢爪无法正常装入炭碗孔，以及现有的铝电解用炭块左右处于对称状态，容易造成保温覆盖料掉落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝电解用不等距非对称炭块，包括第一炭块主体、卡合槽、纵向限位槽和固定块，所述第一炭块主体的顶部固定设置有第二炭块主体，且第二炭块主体的顶部开设有第一炭碗孔本体，所述第一炭碗孔本体的边缘处预留有卡合槽，且第一炭碗孔本体的内壁开设有纵向限位槽，并且第一炭碗孔本体内部的底部固定安装有固定块，所述第一炭碗孔本体边侧的第二炭块主体上开设有第二炭碗孔本体，且第二炭碗孔本体远离第一炭碗孔本体一侧的第一炭块主体上预留有第三炭碗孔本体，并且第三炭碗孔本体远离第二炭碗孔本体一侧的第一炭块主体上开设有第四炭碗孔本体。

优选的，所述第二炭块主体的侧截面形状为梯形，且第二炭块主体的一侧与第一炭块主体齐平，并且第二炭块主体的另一侧与第一炭块主体之间的间距大于等于50㎜。

优选的，所述第一炭碗孔本体与第二炭碗孔本体之间的中心距与第三炭碗孔本体与第四炭碗孔本体之间的中心距相等，且第一炭碗孔本体与第二炭碗孔本体之间的中心距小于第二炭碗孔本体与第三炭碗孔本体之间的中心距，并且第一炭碗孔本体、第二炭碗孔本体、第三炭碗孔本体和第四炭碗孔本体的上皆设置有卡合槽、纵向限位槽和固定块。

优选的，所述卡合槽的横截面形状为环形，且卡合槽的中心轴线与第一炭碗孔本体的中心轴线相互重合。

优选的，所述纵向限位槽为倾斜设置，且纵向限位槽相对卡合槽的中心轴线等角度均匀分布。

优选的，所述固定块的侧截面形状为梯形，且固定块的中心轴线与卡合槽的中心轴线相互重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝电解用不等距非对称炭块，炭碗孔之间的间距不是相等的，可以使得变形后的钢爪能够正常组装使用，以及可以减小炭块与电解槽壳体之间的间距，增加保温料覆盖的稳定性；