[实用新型]一种粉末取样器

说明书

本实用新型涉及一种粉末取样器，其包括外筒、内筒、操作手柄和椎体，椎体与内筒一体连接且插接于外筒内，内筒长度大于外筒，外筒下端呈弧形状设置且与椎体相连，外筒下端与椎体连接的位置处设置有密封圈，内筒的下端设置有卸料口，当沿着内筒的直线方向向下推动内筒时，内筒的卸料口伸出外筒。本实用新型具有便于卸料的效果。

技术领域

本实用新型涉及取样设备的技术领域，尤其是涉及一种粉末取样器。

背景技术

预拌混凝土搅拌站生产所需的胶凝材料，如水泥、粉煤灰、磨细矿粉等，及时合理的进行取样检测可以防止因水泥质量较差带来的安全隐患。国家有关技术标准、规范规定同一编号的材料取样必须在不同部位采集，且取样点至少在20点以上，经混合均匀后进行检测。

现有的技术如公布号为CN201662489U公开的粉料取样器，包括外筒、内筒、操作手柄和椎体，外筒的长度为2-8m，外筒上开有3-25个外取样口，外筒的上端部开有操作手柄槽；内筒的长度为2-8m，内筒上开有内取样口，内取样口的个数与外取样口的个数相对应，且内取样口相互之间的间距与外取样口相互之间的间距相对应；椎体与外筒的下端部用螺纹相连接，外筒套在内筒上，操作手柄穿过操作手柄槽后与内筒的上端部固定连接；操作手柄位于操作手柄槽内的左边时，内取样口与外取样口重合；操作手柄位于操作手柄槽内的右边时，外取样口被内筒挡住。它可以方便地获取粉状物质运输车内的粉料样品，操作简单，取样均匀。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：卸料的时候，需要将椎体旋出外筒，再将粉料倒出，但是由于取料的过程中会有粉料从粘附在椎体和外筒上，当粉料堆积在椎体与外筒连接位置上时，较难旋转椎体，不易卸料，因此需要改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种粉末取样器，其具有便于卸料的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：包括外筒、内筒、操作手柄和椎体，所述椎体与内筒一体连接且插接于所述外筒内，所述内筒长度大于外筒，所述外筒下端呈弧形状设置且与所述椎体相连，所述外筒下端与所述椎体连接的位置处设置有密封圈，所述内筒的下端设置有卸料口，当沿着内筒的直线方向向下推动内筒时，所述内筒的卸料口伸出外筒。

通过采用上述技术方案，外筒下端设置为与椎体相连的弧形状结构，减少外筒在取样过程中受到的阻力，密封圈能够有效的减少取样过程中粉末进入到外筒内，造成其与内筒之间转动较难的情况；当取好样，向下推动内筒即可使内筒上的卸料口伸出外筒，然后将收集的粉末从卸料口倒出来。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内筒与外筒之间设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内壁与所述内筒的外壁相抵接，所述滚珠轴承的外壁与所述外筒的内壁相抵接。

通过采用上述技术方案，在滚珠轴承的作用下，内筒与外筒之间的转动更加顺畅，取样过程更加省力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滚珠轴承的外壁上沿其轴线方向设置有多道滑槽，所述外筒的内壁上沿其长度方向设置有与所述滑槽数量一致的凸起，所述凸起插接于所述滑槽内。

通过采用上述技术方案，滑槽与凸起配合使得内筒可以沿外筒上下升降，方便卸料过程中内筒部分伸出外筒；而且为内筒与外筒之间的滑移提供导向作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内筒下端倾斜向下设置有导料板，所述导料板的下端靠近所述卸料口设置。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的导料板方便卸料，而且粉末不容易堆积在内筒下端，避免粉末残留在内筒内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卸料口靠近椎体的一端转动连接有挡料板，所述挡料板呈弧形状设置且搭接于所述卸料口的上端，所述挡料板与所述内筒连接的位置位于所述导料板下方。