[实用新型]一种印铁制罐包装装置

说明书

本实用新型属于印铁制罐设备技术领域，尤其为一种印铁制罐包装装置，包括空心箱体，所述空心箱体的内底壁分别固定安装有条形方杆和电动机，所述条形方杆的表面开设有条形槽，所述条形槽的内壁通过轴承横向转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的上端固定连接有盛放壳体，所述盛放壳体的内部盛放有印铁制罐主体。本实用新型通过设置盛放壳体，盛放壳体配合着螺纹杆、螺纹块和电动机，达到一个自动位移，再通过将标签盒、胶水箱以及空心壳设为一个流水线，达到对印铁制罐主体进行一体化包装，从而加快了包装速度，提高了整体的工作效率，也保障了标签位置的统一性。

技术领域

本实用新型涉及印铁制罐设备技术领域，具体为一种印铁制罐包装装置。

背景技术

印铁制罐主要是指在马口铁上印刷各种图案，制罐是指将马口铁做成各种客户想要的形状，包装产品，达到美观，实用的目的，主要产品为圆型、方型，异型罐，常见种类：食品罐系列，礼品罐系列，化工罐系列。

但是现有的包装装置存在以下问题：

1、现有的包装装置；在贴合标签的过程中，需要分为涂胶、放置标签和压实三个环节，而现有的装置很难实现一体化操作，进而降低包装速度，还有就是不能保证每次标签的贴合位置相同，使得产品参差不齐，影响美观；

2、现有的包装装置，胶水的挤出量时多时少，无法确保贴合性，还有可能造成胶水挤多导致的浪费，而且因标签连带容易同时贴合多层标签，使贴合的成功率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印铁制罐包装装置，解决了现有的包装装置很难实现一体化操作、不能保证每次标签的贴合位置相同、胶水的挤出量很难控制和贴合的成功率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印铁制罐包装装置，包括空心箱体，所述空心箱体的内底壁分别固定安装有条形方杆和电动机，所述条形方杆的表面开设有条形槽，所述条形槽的内壁通过轴承横向转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的上端固定连接有盛放壳体，所述盛放壳体的内部盛放有印铁制罐主体，所述盛放壳体的上端固定连接有拨杆，所述空心箱体的上端开设有投放口，所述空心箱体的上表面横向开设有移动槽，所述空心箱体的上端分别设置有空心壳、标签盒和胶水箱，所述空心壳、标签盒和胶水箱从左到右依次设置，所述标签盒通过连接杆分别与空心壳和胶水箱的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述胶水箱的下端固定连接有出胶管，所述出胶管的侧面开设有出胶口，所述空心箱体的上端竖向开设有导胶通孔，所述空心箱体的上端内部开设有空心安置槽，所述空心安置槽的下壁插设有插杆，所述插杆的下端固定连接有弧形块，所述插杆的外表面套设有弹簧，所述插杆的上端一侧通过转轴转动连接有旋转杆，所述旋转杆的一端通过转轴转动连接有T型堵杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空心壳的内顶壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有挤压板，所述空心箱体的上端竖向开设有掉落孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的上端与空心箱体的内顶壁固定连接，所述弹簧的下端与弧形块的上端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述T型堵杆与空心安置槽的侧壁贯穿滑动连接，所述T型堵杆的一端与出胶口的一端贴合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动机的输出端与螺纹杆的一端固定连接，所述拨杆在移动槽的内壁滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种印铁制罐包装装置，具备以下有益效果：